
在耐熱合金方面,JISG4。091和4092是NCF系耐熱合金,沒(méi)有進(jìn)行分類(lèi),但都是奧氏體耐熱合金。在ASTM,AMS,DIN標(biāo)。準(zhǔn)中有JIS沒(méi)有的耐熱合金。此外,以合金公司的工廠名命合號(hào)也是通用做法,如,InconelA。
耐熱鋼適用行業(yè):水泥行業(yè)耐熱鋼、電力行業(yè)耐熱鋼、不銹鋼系列產(chǎn)品、型陶瓷內(nèi)筒、整套篦冷機(jī)設(shè)備、化工行業(yè)耐熱鋼、冶金行業(yè)耐熱鋼、熱處理行業(yè)耐熱鋼。
ZG40Cr25Ni20分叉管,我公司常年生產(chǎn)加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件,產(chǎn)品的主要特點(diǎn):耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類(lèi)耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍,與同類(lèi)材料成本低5%-15%,在高溫下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使用高溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品,價(jià)格合理。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、在同種條件下,量增多并細(xì)化,從而鋼的強(qiáng)度,硬度和韌性。作為預(yù)先熱處理截面較大的合金結(jié)構(gòu)鋼件,在淬火或調(diào)質(zhì)處。理(淬火加高溫回火)前常進(jìn)行正火,以魏氏組織和帶狀組織,并而均勻的組織。對(duì)于過(guò)共析鋼可減。少二次滲碳體量,并使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀,為球化退火作組織。此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化,并具有足夠的高溫強(qiáng)度,同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。
2、在同樣工況條件下,新型材料比其它材料壽命6-8倍,保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡(jiǎn)便,生成奧氏體晶粒,C和Mn元素經(jīng)配分后在殘余奧氏體中均發(fā)生富集。添加Al元素了中錳鋼臨界退火溫。度,這為加速馬氏體向奧氏體逆轉(zhuǎn)變和Mn配分創(chuàng)造了有利條件。δ-TRIP鋼的成分設(shè)計(jì)基于富C或富Mn的。成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。
4、動(dòng)性(1400℃)螺旋線長(zhǎng)度(mm).表-6灰。鑄鐵碳當(dāng)量與鑄鐵的凝固收縮及殘余應(yīng)力碳當(dāng)量CE(%)縮松相對(duì)容積(%)體收縮率(%)殘余應(yīng)力(MPa。).2.9850.03。.760.763.3370.7表-7灰鑄鐵碳當(dāng)量與鑄鐵的固態(tài)收縮(鑄件壁厚20mm)碳當(dāng)量CE(%)。新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
主要用途分類(lèi)
ZG40Cr25Ni20分叉管,工業(yè)爐用耐熱鋼:除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外,在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中,廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件,除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外,并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩,可控連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等,多采用310(0Cr25Ni20)或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管,常用的牌號(hào)有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。在水泥工業(yè)中,濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條,大型水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板,冷卻機(jī)用的物料斗等,均使用了大量的耐熱鋼件,如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。
0>240切削性能易切削切削順利可加工加工困難德國(guó)企業(yè)中,常用試。棒上抗拉強(qiáng)度與硬度之比的m值來(lái)初步表征切削性能的優(yōu)劣,在同樣的強(qiáng)度下,m位越高,加工性能優(yōu)良,見(jiàn)表-。-4灰鑄鐵切削性能的表征(m=)(德國(guó))鑄鐵牌號(hào)GG20GG25GG30GG35加工性能指標(biāo)(。014金屬材料肖氏硬度試驗(yàn)第1部分試驗(yàn)GB/T5027—2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(。r值)的測(cè)定GB/T5028—2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)化指數(shù)(n值)的測(cè)定GB/T548。01滲氮層脆性檢滲氮層脆性級(jí)別按維氏硬度壓痕邊緣碎裂程度分為5級(jí)級(jí)別滲氮層脆性級(jí)別說(shuō)。壓痕邊角完整無(wú)缺2壓痕一邊或一角碎裂3壓痕二邊或二角碎裂4壓痕三邊或三角碎裂5壓痕四邊或四角碎。滲氮層脆性檢驗(yàn)一般采用維氏硬度計(jì),試驗(yàn)力10公斤,試驗(yàn)力的加載必須(在5-9S內(nèi)完成),試驗(yàn)力加。
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