氣動高壓球閥是由鍛鋼高壓閥體及活塞式氣動執行器組成。主要零部件經過專業廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，在zui大工作壓力下能夠保持其結構的抗壓均勻性。可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。主要適用于 水、油、氣等非腐蝕性介質和酸堿腐蝕性介質。廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
氣動高壓球閥 主要技術參數
● 閥體
| 閥體形式 | 三段式鍛造閥體 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～300mm、1/2"～12" |
| 公稱壓力 | 國標PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 MPa；美標ANSI 150、300、600、900LB |
| 法蘭標準 | ANSI、GB、JB、HG等 |
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN10MPa以內) |
| 閥蓋形式 | 整體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
● 閥內件
| 閥芯形式 | O型球體閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 快開特性 |
● 執行機構
| 執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單(雙)作用氣動執行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。
■ 主要性能指標
| 公稱通徑 DN(mm) | DN15～300mm、1/2"～12" |
|---|---|
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
| 動作范圍 | 0～90° |
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
■ 主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
| 球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
| 閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯 | |||
| 螺柱、螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
| 密封填料 | Ｖ型PTFE、柔性石墨 | |||
■ 主要性能規范
| 公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | 1/2"～12" | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||||||
| 適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||||||||||
