帶指揮器減壓閥由隔膜閥和氣動執行機構兩部分組成，實與對工藝管道中流體介質流量的調節，采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封，與外界隔離（無填料函），閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場合。

  帶指揮器減壓閥

閥桿密封可靠：由于閥桿只作轉動運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

 閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

 彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

 適用于造紙、化工、冶金等工業企業中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質中對有關工藝參數的控制，特別適用于制漿、造紙生產過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質的自動調節。

 閥處于完整開啟地位時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所發生的壓力降很小，故具有較好的流量把持特征。電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

 采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完整密封,金屬密封能適應較高的 工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺 點, 假如請求電動球閥作為流量把持使用，重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型,閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門，不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產業上得到普遍運用，而且還利用于熱電站的冷卻水體系。

 閥門是受內壓的機械產品，因而必需具有足夠的強度和剛度，以保證*使用而不產生決裂或發生變形,由閥配置氣動執行器組成，氣動執行器分為雙作用型氣動執行器和單作用型氣動執行器，通過電磁閥控制，實現閥開關動作,可實現智能化控制，快速開啟或關閉管路，能有效的對管網進行控制和管理。

 *以來受物料沖刷，產生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，不能滿足正常生產，同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復合材料等方法，應用較多的有技術體系。高分子材料具有*的粘著性能，*耐磨性能，安全的解決了金屬經常磨損的弊端，確保了企業設備的正常生產。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環境里耐磨和抗物理沖擊性能優于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

 通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制,閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的,閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形,這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。