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脫硫渣的處理
灰渣的主要成份為亞硫酸鈣，脫硫時的產物亞硫酸鈣以半水合的狀態結晶出來。產生的脫硫渣，置于堆灰場與灰渣一起運出廠區。
采用石灰作為脫硫液再生劑，同時它還有促進沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微粒可得到沉淀分離，同時這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結晶晶核，增強亞硫酸鈣的沉淀效果，達到相互促進的沉淀作用，大大加快沉淀速度。由試驗分析，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時間約為20min，現設計在沉淀池內停留時間在1小時以上，*可達到沉淀、澄清的目的。
根據以往的使用經驗，亞硫酸鈣脫硫渣是一種良好的鋪路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解，且鈣本身即為自然界中常見的礦物質，不存在直接的污染源問題。
結垢堵塞問題
管路結垢主要是晶相結垢；即沉淀物在管路及吸收設備內飽和結晶，并形成晶核，逐漸晶體擴大，產生結晶堵塞。
鈉鈣雙堿法采用易溶性的鈉堿進行循環吸收，為清潔吸收，吸收產物均溶于水。脫硫渣亞硫酸鈣在循環池內經充分沉淀后，進入塔體的脫硫吸收液主要為鈉鹽，在塔內吸收SO2后，轉化成溶解度更大的亞硫酸氫鈉，不會在塔內形成結晶、結垢。運行過程關鍵在于保持所需的鈉離子濃度與及時利用脫硫劑對脫硫液進行再生。
在塔盤空隙較小的部位增加一定的持液量（脫硫液的保有量）。有意識地增加此處的氣速，以加大自清洗的作用；在塔內操作工況的設計上，不單單追求單一的效率，而是求得效率與穩定操作的平衡，結垢與沖刷磨損的平衡；工藝上進行優化，實現真正的雙堿法工藝，較好的控制Ca2+進塔濃度，避免結垢。塔頂設置高壓沖洗裝置，定期沖洗，減少結垢堵塞。
售后服務
免費為用戶培訓設備運行操作及管理人員
負責工程設計、設備安裝、運行調試期間的一切技術交底、技術服務工作，直至設備安裝、調試完畢，投入正常運行后一年
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接到需方反映的質量問題信息后，再4小時之內作出答復，并在48小時內派出技術人員到現場
對本項目工程設備實行不定期回訪，并負責終身跟蹤服務。
