安徽萬瓏位移振動傳感器廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點，因此廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械的動態和靜態非接觸式位移測量。
列如：徑向和軸向的軸位移、脹差、軸偏心、軸振動、鍵相、轉速測量
傳感器8108-01-A40-B03-C01-D01安徽萬瓏電氣電渦流傳感器是以高頻電渦流效應為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內產生的高頻電流從振蕩器流入探頭線圈中，安徽萬瓏電氣線圈就產生了一個高頻電磁場。當被測金屬的表面靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面產生感應電流，即電渦流。安徽萬瓏電氣該電流發生一個交變磁場，方向與線圈磁場相反，這二個磁場相互迭加就改變了原線圈的阻抗。所以安徽萬瓏電氣探頭與被測金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。機械連接具有高強度、優良的抗拉、扭性能，高頻同軸電纜及美觀的金屬鎧裝保護。前置器是一個電子信號處理器，它把由探頭感應出來的探頭端面與被測金屬體的間距線性轉化為電壓或電流信號，安徽萬瓏電氣送二次儀表或計算機系統。能在油、汽、水等惡劣環境下長期連續工作,檢測不受油污、蒸汽等介質的影響，安徽萬瓏電氣軸向位移前置器振動探頭電渦流傳感器已廣泛應用于電力、石化、冶金、鋼鐵等大中型企業，對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監測和安全保護，安徽萬瓏電氣為精密診斷系統提供了全息動態特性，有效地對設備進行保護。電渦流位移傳感器系統主要包括探頭、延伸電纜（可選）、前置器和附件。線性范圍寬、動態響應好、抗干擾能力強。供電：12～24VDC（電流<10mA）；輸出：0-5V矩形脈沖（紋波<10mV PK-PK）；頻相：1～5khz；溫度：-20℃～80℃；傳感器安裝時，將傳感器頭部對準齒頂，測量傳感器的安裝間隙為1.0～1.5mm左右，POUT對COM電壓=0V，固定傳感器即可。工作頻率范圍：0~5KHz（-1.5dB）；線性范圍(mm)：0.25-1.25；線性度：±１％；測量范圍:1mm；靈敏度精度: ＜±4%；工作溫度范圍:-20℃~180℃；靈敏度:8V/mm安徽萬瓏電氣
橫坐標：探頭直徑 縱坐標：輸出方式
| Φ5 (2mm) | Φ8(2mm) | Φ11(4mm) | Φ25 (12.5mm) | Φ50 (25mm) |
-2V~-18V | -7.87V/mm | -7.87V/mm | -3.94V/mm | -0.787V/mm | -0.4V/mm |
-4V~-20V | -8V/mm | -8V/mm | -4V/mm | ||
4~20mA | 8mA/mm | 8mA/mm | 4mA/mm | 1.28mA/mm | 0.64mA/mm |
線性量程、線性范圍、線性誤差、ZHUI小被測面積直徑
探頭直徑 （mm） | 線性量程 | 線性起始點 | 線性誤差 | ZHUI小被測面積直徑 |
Ф5 | 2 | 0.25 | ±1﹪ | Ф12 |
Ф8 | 2 | 0.25 | ±1﹪ | Ф18 |
Ф11 | 4 | 0.5 | ±1﹪ | Ф33 |
Ф25 | 12.5 | 0.63 | ±2﹪ | Ф68 |
Ф50 | 25 | 3.0 | ±2﹪ | Ф130 |
被測體對傳感器系統的影響
▲ 傳感器系統的校準及其精度，取決于被測體的一些特性：
u 被測體材料
u 被測體表面尺寸
u 被測體表面磁效應
u 被測體表面平整度
u 被測體表面鍍層材質
▲ 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測體的電導率、磁導率有關。當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由于渦流效應和磁效應同時存在，磁效應反作用于渦流效應使得渦流效應弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當被測體為弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應弱、渦流效應相對強，因此傳感器感應靈敏度高。下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um鋁 14.1 mV/um銅 15.0 mV/um
▲ 被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統特性的影響由于探頭線圈產生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。被測體的厚度也會影響測量結果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。
▲ 被測體表面磁效應對電渦流傳感器系統特性的影響電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器性能API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統特性的影響不規則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統特性的影響被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。
