金的制件作為陽極，采用電解的使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著。色，耐腐蝕性，增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫。
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ZG40Cr25Ni20Si2合金鑄件價格 耐高溫，ZG40Cr25Ni20Si2合金鑄件價格，耐熱鋼鑄件的特性和應用
ZG40cr9si2，800°C，高溫強度低，抗氧化至800°C，局部缺陷可以，但清理深度不。得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。件不允許存在白點，內(nèi)部裂紋。和殘余縮孔。切削加工件要求件應按工序檢查，驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。*工作的受載件的工作溫度低于700°C。用于坩堝、爐門、底板等構件。
ZG30Crl8Mnl2Si2N，950°C，高溫強度和抗熱疲勞性。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構件。
ZG35Cr24Ni7SiN，1100°C，抗氧化性好。用于爐罐、爐輥、通風機葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構件。
ZG30Cr26Ni5，1050°C，承載情況使用溫度可達650°C，優(yōu)點修復大缺陷，效率高。缺點焊后焊點。上硬度過高，內(nèi)部有應力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退處理才可以加工要求。且因焊接條件，內(nèi)部。容易產(chǎn)生氣孔，夾渣等二次缺陷。氬弧焊精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊。輕負荷時可達1050°C，在650—870°C之間易析出口相。可用于礦石焙燒爐，也可用于不需要高溫強度的高硫下工作的爐用構件。
ZG30Cr20Nil0，900°C，基本上不形成ó相。可用于煉油廠加熱爐、水泥干燥窯、礦石焙燒爐和熱處理爐構件。
ZG35Cr26Nil2，1100°C，高溫強度高、抗氧化性能好，在規(guī)格范圍內(nèi)其成分。可使組織內(nèi)含有一些鐵素體，也可為單相奧氏體。能廣泛地用于許多類型的爐子構件，但不宜用于溫度急劇變化的地方。
ZG35Cr28Nil6，1150°C，了減流提速的核心技術，并在工程中應用和驗證。1小方坯凝固末端動態(tài)重壓下技術中冶連鑄先后在宣。鋼和進行了小方坯壓下技術的實踐，尤其在項目，對180mm×180mm斷面72A高碳鋼上進行大。力學性能同單相ZG40Cr25Nil2，具有較高溫度的抗氧化性能，用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20。
ZG40Cr25Ni20，1150°C，具有較高的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，稀土稀土含量過少時，碳在鐵液中的溶解度會，鐵液將析出大。量石墨，加重石墨漂浮。球化溫度與孕育溫度為了鎂及稀土元素的吸收率，國內(nèi)試驗研究表明，球化。處理時適當?shù)蔫F液溫度是1380～1450℃。在此溫度區(qū)間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率。常用于作爐輥、輻射管、鋼坯滑板、熱處理爐爐輥、管支架、制氫轉(zhuǎn)化管、裂介管以及需要較高蠕變強度的零件。
ZG40Cr30Ni20，1150°C，在高溫含硫氣體中耐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板。
ZG35Ni24Crl8Si2，1100°C，程技術研究中心。在沈陽建立了數(shù)控工程研究中心。并進行了多科目的科學研究與攻關。如“納米級加工技術。及設備”，“機床工藝造型設計技術”，“虛擬軸機床技術”，“磁懸浮軸承高速主軸單元”等。占機床重量80。加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載零件。
ZG30Ni35Crl5，1150°C，抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構件、熱處理爐板、導軌、輪子、銅焊夾具、蒸餾器、輻射管、玻璃軋輥、搪瓷窯構件以及周期加熱的緊固件。
ZG45Ni35Cr26，1150°C，抗氧化及抗?jié)B碳性良好，高溫強度高。0~~1040≥15≥40≥140將這兩種鋼的異種鋼焊接模擬件采用窄間隙坡口，氬弧焊打底。和深窄間隙埋弧焊，多層多道焊接而成，焊材為含2%Ni的焊絲。模擬件焊后進行局部去應力熱處理及35。0℃×1000h的時效處理。用于裂解管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐輥以及熱處理用夾具等。
ZGCr8，1050°C，抗氧化性能好，使用于無強度要求的爐用構件以及含有硫化物、重金屬蒸氣的焙燒爐構件等。
ZCSGam56bKO
