催化燃燒是用催化劑使廢氣中可然物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化繁燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于生化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-450的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化*。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模冠結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和助燃。催化燃燒一般用天然氣作輔助燃料,也可用料油、電加熱等作輔助燃料。助一殷用凈化后的氣體,果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段:都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化庹。但作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱匏的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情兄恰當(dāng)?shù)剡x擇是催化燒法的核心,一種好的催化劑必須具督催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特個(gè)性高。催化劑的活性好壞亙接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化不僅與催化活性材料≡身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還必須考虐催化爹體的物理七有較高的活性,達(dá)到催化然燒凈化的目的
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化劑
不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的性能就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。
催化燒過(guò)程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損,破裂和磨損會(huì)造成
降低,增加佳化劑床層的壓降,影響凈化效果。
催化燃燒適用于含有可繁氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化,但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的
橡膠廠催化燃燒設(shè)備布袋除塵器邢臺(tái)威縣
催化然燒的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)勢(shì):
崔化然燒是典型的氣七反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其召
起繁溫度200-300°下進(jìn)行無(wú)焰燃燒有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在
劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2o,并放出大量的熱量
化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣
于催化劑有選擇性催化作用。
有可能制燃料中含與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì):
(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。
(2凈爭(zhēng)化效率高,污染物如NOx及不*燃燒產(chǎn)物等)排放水平較
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