一種優(yōu)選的實施例，如圖5、圖6所示，所述外轉子定位盤50靠近泵蓋的一側設有弧形槽53，圖4所示的泵蓋上設有與所述弧形槽53對應的定位銷70。其中弧形槽53的兩端分別為用于限位定位銷的正向限位端54和反向限位端55，其中正向限位端54與定位銷70構成正向旋轉限位機構，反向限位端55與定位銷70構成反向旋轉限位機構。登勝junus VP-45F-A3，VP-08L-A1,VP-12L-A1中國臺灣JANUS登勝定量低壓泵組合50T-17-F-R質保一年注塑機
需要說明的是，上述僅僅是正向旋轉限位機構和反向旋轉限位機構的優(yōu)選方式，并非限制。其他等同的方式還應當包括：弧形槽設于外轉子定位盤靠近柱狀沉槽槽底的一側，定位銷設于柱狀沉槽的槽底；弧形槽設于柱狀沉槽的槽底或泵蓋靠近柱狀沉槽的一側，定位銷設于外轉子定位盤的相應側；弧形槽設于柱狀沉槽的槽壁上，定位銷設于外轉子定位盤的外定位圈上；弧形槽設于外轉子定位盤的外定位圈上，定位銷設于柱狀沉槽的槽壁上，等形式。
本實施例的泵蓋20上設有與所述進油槽對應的沉槽一22和與出油槽對應的沉槽23二，泵蓋的中心設有與泵軸的自由端匹配的中心定位孔21。作為優(yōu)選，沉槽一22內設有與中心定位孔21連通的軸端潤滑孔24。進油腔內的潤滑油通過軸端潤滑孔流至泵軸與中心定位孔之間，實現(xiàn)泵軸的軸端潤滑。
本實施例的雙向擺線油泵，內轉子的外嚙合齒為六齒，外轉子的內嚙合齒為七齒，內、外轉子相差一齒，由于內外轉子是多齒嚙合，這就形成了若干密封容積。當內轉子圍繞泵軸中心旋轉時，帶動外轉子繞外轉子中心同向旋轉。這時，由外嚙合齒齒頂和內嚙合齒齒谷間形成的密封腔，隨著轉子的轉動密封容積就逐漸擴大，于是就形成局部真空，油液從進油槽被吸入密封腔。當轉子繼續(xù)旋轉時，充滿油液的密封腔便逐漸減小，油液受擠壓，于是通過出油槽將油排出，內轉子每轉一周，由外嚙合齒齒頂和內嚙合齒齒谷間所構成的每個密封腔，完成吸、壓油各一次，當內轉子連續(xù)轉動時，即完成了液壓泵的吸排油工作。中國臺灣低壓變量葉片泵VP系列型號如下:
VP-08F-A3,VP-08F-A2,VP-08F-A1
VP-12F-A3,VP-12F-A2,VP-12F-A1
VP-15F-A3,VP-15F-A2,VP-15F-A1
VP-20F-A3,VP-20F-A2,VP-20F-A1
VP-25F-A3,VP-25F-A2,VP-25F-A1
VP-30F-A3,VP-30F-A2,VP-30F-A1
VP-40F-A3,VP-40F-A2,VP-40F-A1
VP-45F-A3,VP-45F-A2,VP-45F-A1
VP-08-FA3,VP-08-FA2,VP-08-FA1
VP-12-FA3,VP-12-FA2,VP-12-FA1
VP-15-FA3,VP-15-FA2,VP-15-FA1
VP-20-FA3,VP-20-FA2,VP-20-FA1
VP-30-FA3,VP-30-FA2,VP-30-FA1
VP-40-FA3,VP-40-FA2,VP-40-FA1

當驅動電機正向旋轉（順時針旋轉）時，正向限位端54與定位銷70構成正向旋轉限位機構，用于限制外轉子定位盤旋轉，于進油孔14處形成進油腔80，于溢流孔18處形成排油腔90。當驅動電機反向旋轉（逆時針旋轉）時，由于定位圈的圓心57相對外定位圈的圓心56偏心設置，由內轉子帶動外轉子反向旋轉，外轉子帶動外轉子定位盤反向旋轉至圖8所示的狀態(tài)，即反向限位端55與定位銷70構成反向旋轉限位機構，于溢流孔18處形成進油腔80，排油孔18處形成排油腔90。登勝junus VP-45F-A3，VP-08L-A1,VP-12L-A1中國臺灣JANUS登勝定量低壓泵組合50T-17-F-R質保一年注塑機
即本實施例的雙向擺線油泵，正轉、反轉均可以實現(xiàn)泵油，無旋向要求，且正向旋轉和反向旋轉之間可以自由切換。與現(xiàn)有技術的單向油泵相比，與不具有旋向要求的電動空壓機更加適配，且在安裝、維修等過程中無需考慮接錯線的情況。具有不受轉向限制，適應性強，結構緊湊，體積小，零件少，運動平穩(wěn)，噪聲低，容積效率較高等優(yōu)點。
總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。