洗砂泥漿污水處理 污泥壓濾機設備的運行方式：
（1）泥漿初步在抽起來時候做沉淀，經過沉淀后泥漿通過泥漿泵自動抽料到設備的布料器中；
（2）布料后的泥漿，在設備的濃縮脫水段上進行重力濃縮脫水，濾除大部分自由水；
（3）泥漿壓出的水清澈，清水循環使用，排放無污染;
（4）泥漿經過設備對壓壓榨脫水，把泥漿中含水經過對輥擠壓后，壓掉水分，出來后就是干泥餅，泥餅手抓不出水，運輸打包不滴水，方便填埋處理。
每小時能處理80-100立方泥漿，泥餅干方15-18立方，耗電才35-40KW，使用成本低，泥餅含水率在20-30%左右，全自動化運行，不用守著操作，洗砂泥漿污水處理 污泥壓濾機設備主要是根據洗沙場的洗沙后產生的污泥進行分離，污水變清水，泥漿變泥餅。
1. 檢查減速機油液位
2. 檢查濾布位置是否正確
3. 檢查刮板是否與濾布適當的接觸
4. 檢查上下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力
5. 檢查空壓機及調整機器的空氣壓力
在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，到達壓榨脫水區實施壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將泥漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，形成含水率較低的濾餅排出。通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。
