電泳掛具清洗脫漆拋丸機

掛具包括吊掛具、掛鉤、托架、籃筐等。對油漆和粉末的靜電涂裝而言，工件要依附於掛具完成前處理和噴涂、固化。掛具是涂裝工件的載體，在涂裝生產中是*的。掛具的影響有以下幾種：

    掛具涂層厚，導電差，造成工件涂層薄

    靜電涂裝求工件的接收電阻要小于1MΩ，否則粉末不能被吸附到工件上或吸附厚度不足，固化后涂層較薄；對液態油漆而言，導電不好的工件使得液滴定向性不佳，在噴涂時間內不能達到工藝厚度。

    克服這一缺陷的途徑是清理整個掛具； 為保持掛具的導電性，掛具要進行周期性地脫塑。

脫落掛具上面的電泳漆的方法：


1、火燒：


用火燒掛具，通過明火將樹脂等有機物燒掉，再用鋼刷將無機物刷掉、或水槍沖洗干凈即可。


這種方法效率低，成本也高，需要有一個人不停的燒，并且費煤氣。


2、鋼銼：


用鋼銼銼去電泳漆漆膜。


這個方法不用什么化學劑，環保，但比較消耗人工，掛具損耗也較大。


3、打砂機：


用打砂機將掛具上的漆打掉。這種方法脫漆較干凈，對質量管控也比較有利，環保，而且不影響掛具的使用性能與壽命，目前有不少電泳加工采用此方法。


4、硫酸洗。


以濃硫酸脫漆的方式去除掛具上的漆膜。


這也是以前常用的電泳掛具退漆方法，但目前因環保問題，不少工廠以封，不再允許使用！


下面是深圳某電泳廠正在使用的打砂機掛具清理

拋丸清理去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層,而不改變掛具的機械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的**的剝離,而工件無損傷。

拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。
并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，可大承載達10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵油漆和殘余丸料，主要適用于掛具還有各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。

為保持設備安全穩定運行，吊鉤式拋丸機開機前一定要做好設備的常規檢查工作，及時發現問題。
1.檢查各部分的緊固螺栓，發現松動及時處理。
2.檢查鋼丸量，參照說明書。
3.檢查各部分電路連接。
4.檢查除塵系統是否正常工作。
5.檢查鋼丸輸送系統運轉情況。

拋丸機有異常響動
1、彈丸不符合要求，造成卡砂現象，更換合格彈丸。
2、丸料內有大顆粒物料，及時清除。
3、拋丸機護板松動，與葉輪及葉片磨擦，調整護板。
4、拋丸機內結合盤螺栓松動，擰緊螺栓。