銀川全套污水處理設備生產廠家

（一）好氧處理工藝 
高濃度有機廢水處理主要采用好氧處理工藝，主要由普通活性污泥法、接觸氧化法和SBR法。傳統的活性污泥法由于產泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術要求嚴，目前已被其他工藝代替。近年來，SBR和氧化溝工藝得到了很大程度的發展和應用。SBR工藝具有以下優點：運行方式靈活，脫氮除磷效果好，工藝簡單，自動化程度高，節省費用，反應推動力大，能有效防止絲狀菌的膨脹。 
CASS工藝(循環式活性污泥法)是對SBR方法的改進。該工藝簡單，占地面積小，投資較低；有機物去除率高，出水水質好，具有脫氮除磷的功能，運行可靠，不易發生污泥膨脹，運行費用省。 
（二）水解—好氧處理工藝 
水解酸化可以使廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時間小于傳統的工藝。與此同時，懸浮物質被水解為可溶性物質，使污泥得到處理。水解反應工藝是一種預處理工藝，其后面可以采用各種好氧工藝，如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。廢水經水解酸化后進行接觸氧化處理，具有顯著的節能效果，COD/BOD值增大，廢水的可生化性增加，可充分發揮后續好氧生物處理的作用，提高生物處理廢水的效率。因此，比*好氧處理經濟一些。 
（三）厭氧—好氧聯合處理技術 
 厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物并使其碳化的技術，它將有機化合物轉變為甲和二氧化碳。對處理中高濃度的廢水，厭氧比好氧處理不僅運轉費用低，而且可回收沼氣；所需反應器體積更小；能耗低，約為好氧處理工藝的10%～15%；產泥量少，約為好氧處理的10%～15%；對營養物需求低；既可應用于小規模，也可應用大規模。 
厭氧法的缺點式不能去除氮、磷，出水往往不達標，因此常常需對厭氧處理后的廢水進一步用好氧的方法進行處理。厭氧反應器有UASB、AF、EGSB等，EGSB反應器與其他反應器相比有以下優點： 
沉降性能良好，不設沉淀池，無需污泥回流 
不填載體，構造簡單節省造價 
由于消化產氣作用，污泥上浮造成一定的攪拌，因而不設攪拌設備 
污泥濃度和有機負荷高，停留時間短 
同時，由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。 

配藥及加藥裝置的操作步驟

1、配藥及加藥系統的功能：

主要為氣浮反應及污泥調理提供所需混凝藥劑，以強化反應效果，提高處理效率。

2、操作步驟：

（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加

①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機，同時將所需PAC均勻加入箱內，一邊攪拌一邊繼續加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質量比可控制在3-5%左右，以保證反應效果穩定、連續。

②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現場反應效果來調節控制；

③停止加藥：當整個PAC加藥點（主要是氣浮反應區）需停機時，按下PAC加藥泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）藥劑的配制與投加

①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處，開啟PAM攪拌機，同時將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內，一邊攪拌一邊繼續加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續攪拌使PAM*溶解；PAM不能即配即用，需水解數小時以上投加效果更hao；PAM溶藥的質量比可控制在0.1-0.2%左右，以保證藥劑濃度一致，反應效果穩定、連續。

②打開PAM加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAM加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現場反應效果來調節控制；

③停止加藥：當所有PAM加藥點（主要是氣浮反應區）無需加藥時，按下PAM加藥泵停止按扭。

（1）禁止任何一邊配藥一邊投加（濃度無法保證）；

（2）PAM配制時嚴禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內，防止藥劑結塊而影響藥劑的使用效果，同時浪費了藥劑、增加了處理成本；冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度；

（3）控制投放的藥劑與水量的相對比例，使藥劑濃度保持相對穩定，減少對處理系統的沖擊；

（4）及時配制藥劑，保證反應池正常運轉；

（5）加強對加藥設備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發生，設備發生故障應及時請公司機修人員解決，設備保養靠平時的細心操作和維護。

（6）加藥系統要定期清洗，以清除雜物。

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