大連UASB厭氧反應器規格

   IC厭氧器是繼UASB,EGSB之后的一種厭氧反應器，，性好，產氣量大，，。IC厭氧反應器通過上下兩層集氣罩把反應器分為上下兩個室，兩個室通過內循環裝置組合在一起，，進入厭氧器的機物大部分在反應室被消化，沼氣被下層集氣罩阻隔收集進入提升管，由于管內液體密度差，促使發酵液被提升至氣液分離器，分離沼氣后又流回到下反應室，形成發酵液的連續循環。 
適用范圍：高濃度機廢水，如酒精，糖蜜，檸檬酸等廢水。中濃度廢水，如啤酒，屠宰，軟飲料等廢水。濃度廢水，如生活污水。
  IC厭氧反應器是一種的多級內循環反應器，為三代厭氧反應器的代表類型(UASB為二代代表類型)，與二代厭氧反應器相比，它具占地少、機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度機廢水;二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;、

三代IC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。
（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃，微生物量大，且存在內循環，傳質，進水機負荷可過普通厭氧反應器的3倍以上。 
（2）和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降了反應器的基建投資。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業。
（3）抗溫：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。
（4）具緩沖pH的能力：內循環流量相當于1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖，使反應器內pH保持狀態，同時還可減少進水的投堿量。 
（5）內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了能消耗。（6）性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產生的不利影響。（7）啟動周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月。（8）沼氣利用值高：反應器產生的生物氣純，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它機物為1％～5％，可作為燃料加以利用[8]。

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大連UASB厭氧反應器規格

一階段：UASB啟動運行初始階段：

選用接種污泥：

選用污水污泥消化池的消化污泥接種(具一定的產甲烷活性)。

接種污泥的方法：接種污泥量、接種污泥的濃度

方法：將含固80%的接種污泥加水攪拌后，均勻倒入到UASB反應池。

接種污泥量：接種污泥量為UASB反應器的效容積的30%到50%，少15%，一般為30%。接種污泥的填充量不過UASB反應器的效容積的60%。本系統接種污泥量為80m3。

接種污泥的濃度：

初啟動時，稀型污泥的接種量為20到30kg VSS/m3, 濃度小于40 kg VSS/m3的稠型硝化污泥接種量可以略小些。

亦建議以6-8kgVSS/m3為宜，因為消化污泥一般為絮狀體，不宜接種太多，太對了對顆粒污泥不但沒好出，反而不利，種泥即污泥種的意思，種泥太多事沒必要的，顆粒污泥并非是種泥本身形成的，而是以種泥為種子，在提供的營養基質下由新繁殖的微生物形成，種泥多了，反而會與初生得顆粒污泥爭奪養分，不利于顆粒污泥的形成 。

接種污泥時的水質

配制濃度的廢水利于顆粒污泥的形成，但濃度也應當足夠維持良好的細菌生長條件，因此，初始配水CODcr濃度為2000mg/L，然后逐步提高機負荷直到可降解的CODcr去除率達到80%為止。

當進水CODcr濃時，可采用稀釋水進水,調節到適宜的CODcr濃度值。

二階段(初始運行階段)(估計30天)

初始階段是指反應器負荷于2kgCODcr/m3˙d的運行階段，此階段反應器的負荷由0.1kgCODcr/m3˙ d開始，逐步分多次提升到2kgCOD/m3˙d。

開始采用間歇進水，污泥負荷宜控制在0.05-0.2kgCODcr/(KgVss˙d),當接種污泥逐漸適應廢水后，污泥逐漸具除去機物的能力，當CODcr去除率達到80%，或出水機酸濃度于200-300mg/L,可以提升進水負荷大約為0.5kgCODcr/m3˙ d，此時進水間歇進水改為連續進水。

提升CODcr濃度規準為:當可生物降解的CODcr去除率達到80%后方可提高，直到達2kgCOD/m3˙d為初始階段。

在這段運行中，少量的非常細小的分散污泥帶出，其主要原因是水的上流速度和逐漸產生的少量沼氣。

初始運行階段，每日測定進,出水流量、pH、CODcr、ALK、VFA、SS等項目，經測定結果判斷，若出水VFA<3mmol/l，VFA/ALK=0.3以下，表示UASB系統運行正常。

三階段：顆粒污泥出現期(預計25天)

結束初期啟動后，污泥已適應廢水性質并具一定除去機物的能力，這時應提升污泥負荷為0.25kgCODcr/kgVSS˙d或進水容積負荷2.0 kgCODcr/m3˙d，使微生物獲得足夠的營養。

反應器的機負荷由2kgCOD/m3˙ d到3.0kgCOD/m3˙d的運行階段

此階段的反應負荷由2kgCOD/m3˙d開始，每次0.1kgCOD/m3˙d機負荷提升，也可以每次負荷增加20%，每次操作所需時間長短不同，時可長達兩周，時僅幾天，經過多次重復操作可達到設計指標。

但提升機負荷的規準與監測項目判斷運行正常的方法同初始運行階段。

在這段運行中，由于提升水量大，COD濃，產氣量和上流速度的增加引起污泥膨脹，污泥量帶出量多，大多為細小非分散的污泥或部分絮狀污泥。這種污泥的帶出，利于顆粒化污泥的形成

操作過程：

1）在預處理的廢水滿足厭氧處理所需的進水條件后，啟動厭氧泵向UASB反應器進水。啟動厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常，開啟泵后，檢查流量計顯示，判斷廢水是否正常輸出。調節泵的出口閥門，將各厭氧反應器的流量調節到規定范圍；起用泵前一定要詳細檢查該泵的運轉紀錄，確認該泵異常后方可啟用。

2）密切注意厭氧反應器上部出水情況，要注意跑泥現象，防止出水帶泥過多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。

3）密切關注厭氧反應器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標，防止反應器工藝指標變化過大；

4）經常厭氧反應器部水面的情況，防止大量氣體溢出； 5）經常觀察水封中的水位，將水封水位控制在一定高度；

6）中沉池出水的SS盡可能小于5%，并定期將中沉池內的厭氧污泥回流至UASB內；

根據需要，每班進行取樣送檢，并根據化驗結果判斷厭氧反應器的運行狀況

UASB反應器對各類廢水很大的適應性：

UASB反應器不僅可以出來高濃度機廢水，如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水，也可以出來中等濃度機廢水，如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水，并且可以出來濃度機廢水，如生活污水、城市污水等。UASB反應器可在高溫(55攝氏度)和中溫(35攝氏度左右)下運行，并可在溫(20攝氏度左右)下。除了含毒害物質的機廢水外，UASB反應器幾乎可適應不同行業排出的各類機廢水。

，產泥量少：

由于UASB反應器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加溫，在實現能的同時，達到了能耗，并可提供大量的生物能沼氣，因此，UASB反應器是一種產能型的廢水處理設備。由于SRT很長，不僅產生的污泥時穩定的，而且產泥量很少，從而降了污泥處理。

不能去除廢水中的氮和磷：

UASB反應器與其他厭氧處理設備一樣，其不足之處是不能去除廢水中的氮和磷。這是由厭氧生化反應的本質決定的。在處理高、中等濃度廢水時，采用厭氧-好氧串聯工藝，即用UASB反應器去除廢水中大部分含碳機物作為預處理，而采用好氧處理設備去除殘余的含碳機物和氮、磷等物質，這是廢水處理工藝，具很大的意義，并可以大大節省基建投資，降。因而，著很好的效益和環境效益。

厭氧生物反應器是一種利用厭氧微生物處理污水中機污染物的主要設備。其特點是處理（需鼓風曝氣）、可處理高濃度機污染物污水、可回收利用沼氣、設備（容積負荷高、設備高）等。隨著研究的深入，厭氧生物反應器在處理高難度機廢水方面的殊效果也引起了高度觀注。
目前上多的厭氧生物反應器是UASB厭氧生物反應器。這種反應器被稱為二代厭氧生物反應器。其特點是技術成熟、。隨著流化反應理論的運用，以相對穩定的厭氧生物床為特點的UASB反應器顯示出反應效率的劣勢。而主流三代反應器如EGSB、IC等厭氧生物反應器運用流化反應理論，將厭氧生物反應器的和反應效率都大大推進一步，也逐年提升。