濃縮脫水一體化帶式脫水設備 帶式壓泥機經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
濃縮脫水一體化帶式脫水設備 帶式壓泥機工藝及功能特點
1.獨立超長的濃縮壓濾機，有效降低的泥漿進入擠壓區(qū)之前的含水率，增大了設備的產量。
2.擠壓段12條輥配置，大弧形預壓段，4條L形大直徑雙面脫水輥。
3.機架采用優(yōu)質國標方管整體牢固焊結而成，表面做了防腐處理，耐酸堿，抗腐蝕能力強。
帶式壓泥機通過絮凝沉淀后自動進料，進料法蘭把污泥均勻鋪設在3米寬濾帶表面，隨著濾帶移動通過重力脫水區(qū)，絮凝出來的清水經過耙梳抓出的縫隙流出，這是弟一道脫水。接著污泥被夾進兩條濾帶之間通過楔形擠壓區(qū)，在剪切力的作用下進行第二道脫水，污泥通過強力對輥擠壓區(qū)，在直徑逐級遞減的轉棍和對壓棍產生的不斷增強的擠壓力作用下，污泥被擠干，完成*后一道脫水，從出料口經過出料棍的帶動下，由刮泥板剝離，并經傳送帶輸送至干堆場。
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到泥、水分離，然后形成濾餅排出。
