不銹鋼卸料器的安裝方法：

1、不銹鋼卸料器在使用過程中，如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)，漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

2、不銹鋼卸料器在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

3、不銹鋼卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。

4、不銹鋼卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)增補或   換油脂，若在環(huán)境溫度高，濕潤或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短換油時間。

5、不銹鋼卸料器合用于連續(xù)工作制，正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)均可使用。

6、不銹鋼卸料器器安裝輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不答應(yīng)直接，錘擊，以防損壞。

不銹鋼卸料器特點：

1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直連一體的   性，因而結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀新穎，體積小，重量輕。

2、運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音小、故障低、壽命長，齒合件采用軸承鋼。使用性能好、性高。

3、軸承、齒箱、遠離閥體，避免高溫、灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

4、本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于啟動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

卸料器根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統(tǒng)不利，我廠設(shè)計了卸料器，它把運轉(zhuǎn)部分與物料接觸的箱體部分分離開來，可以   的把軸承運轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作，此類產(chǎn)品不但，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果因為這類物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不受而損壞機械，正是有外裝的特點，它不會和物料接觸。

卸料器不但，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送特性，具有很好的使用效果。這類物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不受而損壞機械，正是有外裝的特點，采用鏈輪連接它不會和物料接觸。

卸料器的   性能：

1）運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好性高

2）星型卸料器具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

3）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的   性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.

4）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

一、工作原理

卸料器裝置式靠回轉(zhuǎn)葉輪在殼體的轉(zhuǎn)動而完成卸料動作。

卸料器有上進料口與下卸料看口，在正常情況下，當物料由上方進入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負壓情況下，物料往往經(jīng)反吹*倉，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

二、使用說明

卸料器使用前先打開電機接線蓋，按電機線路圖要求接上電源，葉輪運轉(zhuǎn)方向朝均壓管一邊運轉(zhuǎn)即可。高溫卸料器內(nèi)已一次性加入油脂，不必加入其它潤滑油。