封頭的制作工藝
平底封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率可達成120KW，可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快，功率可無級調節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，占地面積小，易操作和維護。它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的，根據(jù)下死點變形限制特點，限制鍛造力形式：油壓直接驅動滑塊的油壓機。準沖程限制方式：油壓驅動曲柄連桿機構的油壓機。沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。
為了保證良好的形變能力，我們也需要采取一定的措施，同時也是為了保證良好的潤滑效果。尤其是在進行不銹鋼封頭加工的時候，可能會涉及到磷化處理的操作，這時候就對工藝提出了一定的要求。不過，由于實際的生產(chǎn)情況比較復雜，我們應當根據(jù)具體的情況來進行處理，選擇適當?shù)奶幚矸绞健Ｈ缓螅€有一個方式稱為溫鍛，這一個環(huán)節(jié)也有很重要的作用，不僅可以很明顯的提升鍛件的精度與質量，而且對于成形力的要求并不高。在如今對于封頭的加工過程中，溫鍛工藝上的應用有了較好的完善與改進，而且在鍛件材料上也有了一定進步。不過，缺點在于并不是所有的情況都適合采用這種方式加工。其實，采用冷鍛工藝也可以實現(xiàn)良好的成型，不過，由于后續(xù)會產(chǎn)生比較堵的問題難以解決。
平底封頭適用于材質為碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼的平封頭、橢圓封頭及碟形封頭的加熱壓制。旋壓封頭成型差了點，特別是R段的地方。厚薄不均勻。但是可成型比較大的封頭！旋壓封頭加工工藝要求1分片過渡段分為正錐殼和偏心錐殼，為方便加工成型一般分成兩半下料加工，成型后的過渡段需經(jīng)預組裝，預組裝要求在剛性平臺上進行，1分片過渡段分為正錐殼和偏心錐殼，為方便加工成型一般分成兩半下料加工，成型后的過渡段需經(jīng)預組裝，預組裝要求在剛性平臺上進行，下口外基準圓直徑確定時須考慮每道拼縫預留2~3mm收縮余量，預組裝錯邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤+5-0mm。旋壓封頭錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術要求給出的小厚度或圖樣厚度。橢圓封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。
