清洗設備鋁合金風刀特點

1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；

2、“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風刀可引流35倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/3；

4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

6、大大節約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%

7、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)

8、無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼

9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關

10、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾

11、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

12、提供多種規格的氣刀長度（100-3000mm）長度可任意訂做。

清洗設備鋁合金風刀的說明：

標準型風刀系統是壓縮空氣在工業上的應用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的***有效方法。
　　標準氣刀空氣放大倍數為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。
　　超級氣刀空氣放大倍數為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標準氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。
（C）氣流旋轉90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
超級氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。
（C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

鋁合金風刀目前在工業上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕***大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。根據你參數使用風刀的情況，建議用個7.5kw或者5.5kw的高壓風機，***具體的選型，建議到（上海與鑫機電科技有限公司朱工： )了解情況，那里有專業的技術人員為你解決問題。

　　鋁合金風刀采用特殊材料制造而成：

　　一、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。

　　二、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。

　　三、風刀風機出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。

　　四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。

　　五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。

　　六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。

　　七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。

　　八、風刀風機，風刀高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到***好的動平衡配置，并且利于散熱。

　　（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）

　　九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。

　　十、風刀風機經 濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產品。高壓鼓風機廣泛應用于各行各業，比如：水產養殖 高壓風機，污水處理高壓鼓風機，灌裝設備高壓鼓風機，電鍍設備高壓風機，溫泉設備高壓風機，紡織設備高壓風機，牙醫設備高壓風機 等等。