燃氣加熱高溫固化室目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。
提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。
裝飾處理
目的：使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。
1、固化爐保溫箱體內壁為壓槽增強鍍鋅鋼板，壽命長。
2、外壁為壓槽增強靜電噴涂彩鋼板，外觀美觀。
3、保溫層采用高密度機壓巖棉， 保溫板的側壁設置阻熱橋結構，保溫效果好。
4連接部件、固化爐箱體內的風道均采用鍍鋅鋼板制造，防銹、美觀，重要連接件沖制阻熱橋結構，減少熱量散失。
5、采用公道的拼裝式結構，運輸利便，運輸用度低，裝配工藝簡樸，保溫效果好。
6、燃氣加熱、燃煤加熱、燃油加熱的固化爐內設置多點均布獨立可調式風口，使烘道內氣流分布公道，溫度平均；
7、對于遠紅外電輻射加熱固化爐，通過內部發燒元件的公道分布來降低各部位溫差。
8、固化爐門采用仿集裝箱鎖緊結構，操縱利便，左右門扇均設有企口擋板，門框邊沿設置密封凸條，密封性好。
9、門鎖采用自動升降結構，鎖開后桿自動上升，避免開門時遇到門外的軌道。
10、固化爐可兩端開門，利便工件周轉，進步固化爐的利用率，降低空載率，避免余熱散失鋪張。
