微型真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。

1、真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。

2、甩帶裝置：采用伺服電機驅(qū)動，無極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音極低。

3、坩堝自動升降系統(tǒng)：采用氣動升降，帶延時裝置，可根據(jù)不同材料設備不同噴帶參數(shù)。

4、氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成，

5、機殼：結(jié)合國內(nèi)外設備外觀經(jīng)驗，根據(jù)自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理；

6、熔煉電源：定制的熔煉電源，操作簡單，結(jié)構(gòu)小巧；

微型真空甩帶爐作業(yè)步驟
1、卸空瓶：順時針轉(zhuǎn)動空鋼瓶上的放氣閥，使之關(guān)閉；逆時針旋動減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。
2、裝新瓶：將空鋼瓶小心挪出，置于閑處；將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥“shut”。
3、開電源：將對面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。
4、洗氣過程：
1）按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘；抽出機械泵拉桿（具體方法參見《真空甩帶機作業(yè)指導書》）。
2）開充氣閥：將充氣閥（甩帶爐腔體右懸臂下）逆時針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。
3）按下“充氣Ⅰ”；待氬氣罐氣壓表（前面板左下）指針指向“-0.01MPa”。
4）關(guān)充氣閥：順時針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度，使之與該裝置垂直。
5）給氬氣罐充氣：順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。
6）重復2）步驟；待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復4）步驟。
7）重復5）、6）步驟各一次。
8）洗氣結(jié)束：順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關(guān)閉“充氣Ⅰ”；將機械泵拉桿推進（具體方法參見《真空甩帶機作業(yè)指導書》），關(guān)閉機械泵電源按鈕。
5、關(guān)電源：將總電源閘刀拉下至“off”