inconel601規(guī)格及表面:

inconel601鋼板—上海焱狄—鎳鉻合金—inconel601亮面—10-20mm*1500*6000

inconel601板材—上海焱狄—鎳銅合金—inconel601鏡面—包括厚板與 薄板

inconel601精板—上海焱狄—鐵鎳合金—inconel601 2B表面—正負公差在0.01-0.02

inconel601薄板—上海焱狄—鎳鉬合金—inconel601霧面—0.1-1mm*1219*c

inconel601卷板—上海焱狄—高溫黑金—inconel601原面—1-10mm*1219*c

inconel601厚板—上海焱狄—耐蝕合金—inconel601研磨表面—20-30mm*1500*6000

601合金熱處理

601合金的熱處理溫度范圍是920-980，合適為 950。

為得到高溫持久的性能，601合金的高溫固溶處理溫度范圍是1100-1180。采用水淬能得到大的抗蠕變性和 500-800之間少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。

601合金打磨

高溫合金在工作中會形成一層氧化物保護膜。因此是否需要打磨要仔細核對。

在 601合金 工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除， 需要用細砂帶或砂輪打磨，在硝酸和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

601合金機加工

601合金的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，601合金適合采用低表面切削速度和重進刀量。

601合金焊接

在焊接前，材料必須是退火或固溶處理態(tài)，表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍 25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。層間溫度不超過120, 不需要焊前或焊后熱處理。

inconel601化學成分作用分析：

1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(*在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。柳州inconel601合金薄板

柳州inconel601合金薄板

inconel601化學成分檢測方法：

inconel601光譜分析儀——優(yōu)點是一次可以分析多種元素，精度較高。缺點是價格太高。

inconel601分光光度計——優(yōu)點是檢測波長選擇方便，價格不高。缺點是檢測結果不能直接顯示;沒有曲線建立調用功能，檢測不同元素每次要重新定標;比色皿放入和倒出液體不方便;對操作人員的化學分析基礎知識要求高，因此不能適應企業(yè)現場在線檢測分析的需要。

inconel601比色元素分析儀——優(yōu)點是使用方便，價格也不高，對操作人員的化學分析基礎要求不高，因此被廣泛用于企業(yè)生產檢驗現場分析。

鋼的組別標記有一個字母或一個數字組成。字母表示鋼的類別，數字表示該類鋼的化學成分范圍。其中A—代表奧氏體鋼；C—代表馬氏體鋼；F—代表鐵素體鋼。

　　性能等級標記：對公稱高度m≥0.8D的（1型）螺母，由兩個數字組成，它表示保證載荷應力的1/10；對公稱高度0.5D≤m＜0.8D的（薄）螺母，則由三個數字組成，（左起）位數字“0”表示降低承載能力的螺母，后兩位數字也是表示保證載荷應力的1/10。以下列舉幾個例子：

　　A2-70：表示奧氏體鋼，冷加，保證應力為700MPa（1型螺母）；

　　C4-70：表示馬氏體鋼，淬火并回火，保證應力為700MPa（1型螺母）；

　　A2-035：表示奧氏體鋼，冷加，保證應力為350MPa（薄螺母）；