疊螺式污泥脫水裝置？
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自成立公司以來，我們的產品都是嚴格出廠，以客戶需求為根本，認真負責的客戶，努力將更的產品帶給需要的客戶。
：沃華（楊洋）
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一、開發背景
隨著社會的發展，石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業的增多，污水的排放。增多，造成嚴重的環境污染。我公司積極響應政策和標準的要求，針對污泥脫水工藝，自主研發了疊螺污泥脫水機，污泥脫水效果，設備，節能環保、自動，可為客戶創造更可觀的經濟效益和社會效益。
二、設備介紹
疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，螺桿直徑和螺距變化產生的強及壓力，以及游動環和固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種型固液分離設備。
三、構造原理
節能型脫水主機（螺桿）的外周，設定了一定的間隙。同時將環狀（固定板）和（可動板）交互配置使其形成積層式的多重結構，并有支撐這個多成構造外殼（支撐框架），以及螺桿終端的（壓榨板）等一些部件而構成。
四、污泥脫水工藝流程
無你是經過設置與污泥槽內的污泥移送泵（非附件）運至給料箱，污泥給料箱內有攪拌泵將濃度調制勻后，經供給泵傳輸至計量箱。根據計量箱使污泥按設定的定量，自然流入到絮凝混合箱內，供給過量的污泥將自動反送到給料箱。在絮凝混合箱中，食物你進行適當的絮凝后，共給到污泥脫水機，在經連續濃縮、脫水后，把泥餅排出機外。
絮凝劑可從無機絮凝劑和2種分子絮凝劑的組合（1、分子1液2、無機+分子1液3、分子2液）中取，可應對各種性質的污泥。各種絮凝即將被注入到不同的箱內，分子絮凝劑1注入到計量箱出口側，分子絮凝劑2注入到混合箱內。
另外，使用分子絮凝劑溶解裝置，可以實現脫水機的自動連續運轉。
五、沃華疊螺機優勢
1、節能+小型化設計
2、少量沖洗
3、可處理含油污泥
4、可處理各種各樣的污泥
5、二次公害的抑制+容易檢修
6、可連續自動
7、多軸搭載
8、不易堵塞
9、
因為脫水機主機是獨立存在的，即便其中一個螺旋軸在維修，也不影響其他螺旋軸的正常工作，可以持續進行脫水處理。（不包含單軸型產品）
脫水部及螺桿軸的驅動裝置是獨立的一根周，因此，檢修是并列的2根軸中，一根處于檢修還有一根同樣可以。
六、
進口硬質合金，zui程度的增強耐磨力。
與同類產品相比，可動板與固定板約厚一倍，在處理較困難污泥時，也可有效防止因件變形而造成的損壞，從而延長使用。
l 螺旋軸表面采用進口耐磨士硬質合金處理
l 表面硬度可達1200HV（72HRC德國*合金）
l 加工采用焊后兩軸頭精車，同軸度小于等于0.01mm
l 鏡面輥粗糙度Ra0.01（光潔度14度）
l 熱變形小于等于0.05mm
l 平直度小于等于0.05mm、跳動小于等于0.02
l 焊接精度達到0.5mm
七、疊螺式污泥脫水機具有以下優點
（二）、設備不易堵塞：
*的動、定環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行量清洗，*減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。
（三）、連續自動：
疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅采用自動控制，電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安的現象，日常保養維護簡便，24小時可以連續無人。*次實現了真正意義上污泥脫水連續自動。
（四）、節省費用：
一體化的整體設計，設計緊湊，幅度節省費用。速螺旋擠壓，使得耗電量幅度；設備不堵塞，沖洗用水幅度減少；24小時自動無人，人工費幅度降。因此，本設備也真正成為符合的節能環保型設備。
（五）、沒有二次污染：
螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小；其疊片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；加上污泥在如此慢的工作狀態下，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常的運作環境！
（六）、機體輕巧耐用：
由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環，使用長，。
（七）、節省工程投資：
疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
（八）、提升除磷功能：
污泥在氧條件下脫水，不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統的除磷功能用。
疊螺污泥脫水機是沃華遠達的主推精品，能自我清洗不堵塞，更適應含油污泥脫水；可24小時無人看管而自行；自動控制，噪音、振動小；節能省電；體積小，結構，安裝、使用、維護方便。處理效果，價格適宜，部件都經過特殊工藝處理，，有的售售后體系,是您污水處理的擇！
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