高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體。它的大致成分為二氧化碳6-12%、一氧·化碳28-33%、氫·氣1-4%、氮·氣55-60%、烴類0.2-0.5%及少量的硫化物。它的含塵濃度10-50克/立方米(標況),產塵量平均為50kg/t(生鐵)-75kg/t(生鐵)。粉塵粒徑在500μm以下,主要是鐵、氧化亞鐵、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂和焦炭粉末。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關,現代的煉鐵生產普遍采用大容積、高風溫、高冶煉強度、高噴煤粉量的生產工藝,采用這些*的生產工藝提高了勞動生產率并降低能耗,但是其所產的高爐煤氣熱值更低,收益利用起來難度更大。 高爐煤氣作為鋼鐵行業主要副產物之一,通常條件下,除高爐熱風爐自身使用外,還有大量富余,如不能回收利用則只能放空排放,造成能源浪費和環境污染。為了充分利用富余的高爐煤氣,一般情況是在燃煤動力鍋爐中摻燒一部分或供小型混合煤氣鍋爐混燒,回收量都不是很大。
近年來,隨著鋼廠節能減排和循環經濟的大力發展,以及國家環保政策的不斷加強,以前的那種末端治理越來越不適應新形勢下的環保要求,因此,鋼廠必須從源頭上進行治理。如唐山等地*提出了高爐煤氣前脫H2S后再清潔利用,明確硫化物的治理方向。
唐山綠源環保科技有限公司前身是隸屬于輕工部的國有大型企業---唐山市輕機廠,目前是河北省大型的煤氣發生爐及煤氣、沼氣脫硫設備、vocs治理設備專業生產廠家,公司占地100余畝,擁有鉚焊、金工、鑄造、重機、鉗工等五大車間。總建筑面積30000平方米,員工人數450人。我公司是圍繞環保設備設計研發,以煤氣發生爐、燃燒器及煤氣、沼氣脫硫站為主集工程設計、設備制造及售后服務為一體的科技型企業。公司擁有一批從事化工、機械的優秀人才,聘請全國工業煤氣和沼氣工程專業的專家擔任技術顧問,與煤炭科學研究總院、中科院過程所、華北理工大學、唐山學院等各大院校及科研院所密切合作,掌握著常壓固定床煤氣發生系統及煤氣和沼氣脫硫系統的*技術,合作開發了新型單出口節煤型煤氣發生爐、煤氣和沼氣脫硫技術的新工藝、新技術與新裝備,并已大量應用在全國眾多項目現場,得到了廣大用戶的*好評,并被河北省科委授予河北省科技企業和河北省*稱號。
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