酒店洗滌一體化污水處理設(shè)備
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葉輪浮選法除油,是誘導(dǎo)氣浮法的一種優(yōu)化形式,它憑借高速轉(zhuǎn)動的葉輪對含油污水產(chǎn)生負(fù)向的水壓,并在此過程中吸入氣體以剪碎大氣泡,zui終形成微小的氣泡來完成凈化污水的目標(biāo)。這種技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)在葉輪工作的高效性,且不容易因為污水中的顆粒物而造成儀器設(shè)備故障與堵塞,避免因儀器檢修問題耗費的時間和資金降低去污的效率。與傳統(tǒng)的溶氣氣浮法不同,葉輪浮選法除油是借助自主吸氣并分散氣體的方式運轉(zhuǎn),確保污水中氣泡數(shù)量較為充足,提升效率。不僅如此,借助這種手段,工作人員可以不考慮氣體水溶性的問題,因為氣泡產(chǎn)生速度要高于吸附速度,也就能*地保證除油能力。但是這種方式有一定的局限性,一是,葉輪運轉(zhuǎn)的高效性導(dǎo)致污水停留時間短暫,不能充分反應(yīng),這也給分離工作帶來一定的局限性;二是,葉輪氣浮池的局限性,葉輪轉(zhuǎn)動后必然導(dǎo)致氣浮池的水質(zhì)產(chǎn)生變化,即在短時間內(nèi),污水由原本的混合不均狀態(tài)變?yōu)槲闪鲬B(tài),這在一定程度上使水與油混合均勻,不利于油和水的分離;三是,成本問題,葉輪浮選機工作效率高,則意味著制造成本高,維修費用大,能源消耗比其他儀器多,因此,射流氣浮裝置以此類弊端為基礎(chǔ)展開優(yōu)化,設(shè)備開始逐步推廣。
2 射流氣浮除油
射流氣浮除油,是葉輪浮選法除油的優(yōu)化方式,射流浮選裝置與葉輪機類似,但工作能力更強。其工作原理為噴射泵技術(shù),工作人員以污水為噴射的流體,趁水噴出至吸入的時間范圍內(nèi)形成負(fù)壓,并借助負(fù)壓的作用成功吸入空氣并剪碎氣泡,完成工作目的。而在浮選室,氣泡與顆粒物和油污接觸的時間增多,反應(yīng)更為充分。除此之外,此裝置以液氣射流泵裝置取代葉輪,為節(jié)省資源消耗創(chuàng)造條件,改進后裝置的能耗僅為葉輪機的50%,為企業(yè)降低了成本,提升了經(jīng)濟效益。更重要的是,這種儀器維修方法較為簡單,維修費用與可替代零件數(shù)都更多,前景較好。
3 加壓溶氣氣浮除油
加壓溶氣氣浮除油的優(yōu)化處,體現(xiàn)在技術(shù)人員能更高效地控制含油污水的氣壓,并將氣壓限制在196~392 kP 的范圍內(nèi),在這個水壓范圍內(nèi)達到小氣泡的飽和狀態(tài),污染物就能在恢復(fù)常壓前被更全面地清除。然而,此舉的缺陷也是存在的,即加壓設(shè)備不穩(wěn)定性與污染物的堵塞作用,都會在一定程度上降低zui終的清理效果,甚至影響系統(tǒng)其它方面的工作,因此,還有一定的進步與完善空間。
含油污水處理質(zhì)量的好壞,直接與我國自然環(huán)境狀況的優(yōu)劣密切相關(guān),同時,含油污水處理工作也是現(xiàn)如今油田及其周邊環(huán)保保護的重要措施。氣浮法具有高效分離的功能,可以完成油污沉淀、澄清的工作,還能對含油的污水開展預(yù)處理工作,因此,著重研究含油污水的氣浮法處理技術(shù),對我國經(jīng)濟發(fā)展與生態(tài)發(fā)展均有較大的意義。
反滲透膜分離技術(shù)以其低成本、高凈化率等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于水處理與工藝處理等領(lǐng)域,目前已成為海水和苦咸水淡化、污水處理、中水回用、純凈水制備等方面zui為有效和經(jīng)濟的方法之一。上世紀(jì)60年代初,Loeb和Sourirajan以醋酸纖維素為原材料,制備出世界上di一張具有高通量、高截留率的不對稱反滲透膜,成為膜技術(shù)發(fā)展*的里程碑。至此以后,反滲透膜技術(shù)各個層面均得到巨大發(fā)展。與醋酸纖維素類反滲透膜相比,聚酰胺類薄層復(fù)合膜(TMC)具有高脫鹽率、高通量以及較低的操作壓力等優(yōu)勢。1987年,陶氏FilmTec公司發(fā)明了聚酰胺反滲透膜后,它很快取代了醋酸纖維素類反滲透膜,在的反滲透和納濾膜生產(chǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域中占據(jù)主導(dǎo)地位,使膜技術(shù)及其應(yīng)用得到了*的發(fā)展。但是,聚酰胺類反滲透膜較差的抗氧化性、耐污染和耐氯性能,仍然制約著它的發(fā)展和應(yīng)用。在反滲透設(shè)備工藝前端,一般會用氯qi或者漂bai粉對進水進行殺菌消毒,以達到清潔水源和減小膜生物污染的效果。但它不可避免地引入了活性氯(指氯qi、次氯酸根等具有氧化性的氯元素)。活性氯會對聚酰胺膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大破壞,使膜性能迅速下降,壽命縮減。因此,在實際應(yīng)用中,反滲透設(shè)備的進水在消毒后還需要進行脫氯處理,以達到進水中余氯含量小于0.1ppm的要求,這類操作明顯增加了運行成本。如果開發(fā)出具有耐氯效果的聚酰胺反滲透膜,則能相應(yīng)的減少操作復(fù)雜性,降低操作成本,使其應(yīng)用更加廣泛。
酒店洗滌一體化污水處理設(shè)備厭氧顆粒污泥的性能可以通過以下七個方面進行判斷:1.顏色
活性良好的厭氧顆粒污泥呈黑色,有明顯光澤;活性差的污泥顏色發(fā)灰,缺乏光澤。
2.顆粒度
活性良好的厭氧顆粒污泥粒徑一般在0.5 ~ 2 mm,大小均勻。造紙廠的厭氧污泥粒徑通常會稍稍大一些。
3.彈性
用手按壓厭氧污泥時,能夠感受到厭氧污泥有輕微的彈性。
4.沉降速度
厭氧顆粒污泥的沉降速度應(yīng)保持在50 ~150 m/h之間;若沉降速度過快,說明污泥中的厭氧細(xì)菌比較少,鈣等無機成分比較多;沉降速度過慢,在上升流速較高或者受沖擊時,容易造成污泥流失。
沉降速度計算方法:在200ml的量筒中裝滿清水,測量液面高度為h,然后將少量的厭氧顆粒放在水面,記錄污泥從液面沉降到筒底的平均時間為S,h/S即可得到沉降速度。
5.顆粒度
顆粒污泥占厭氧污泥總量的60~70%,越高越好。
顆粒度的測量方法:取約200~500ml的厭氧污泥,靜置后排出上清液,記錄體積為V1,然后像“淘米”一樣,反復(fù)用清水將絮狀污泥洗出,留下顆粒污泥,記錄體積為V2,V2/V1就是顆粒度。
6.VSS/TSS
TSS和VSS分別是指單位體積的污泥中,總固體和揮發(fā)性固體的質(zhì)量。 VSS/TSS通常在0.7~0.75。
VSS/TSS代表厭氧細(xì)菌在顆粒污泥中的比例,比值越高,意味著厭氧細(xì)菌的比例越高,比值高的一般可以達到0.8;比值偏低,是因為其中的惰性物質(zhì)偏多,相應(yīng)的活性也差一些,比值低的可以達到0.3。
7.厭氧污泥活性
厭氧污泥活性是厭氧顆粒污泥zui為重要的一個指標(biāo),用厭氧污泥產(chǎn)甲烷活性表示,活性良好的厭氧污泥負(fù)荷可以達到0.3~0.5 KgCOD CH4 /(KgVSS.d)。
厭氧活性測試:首先是將乙酸、丙酸等按一定比例配置成底物,再添加含N、Co、Mn、B……的營養(yǎng)母液以維持厭氧污泥活性,再投加一定量的厭氧顆粒污泥樣品后,模擬整個厭氧反應(yīng)過程3~5個次,然后根據(jù)COD的去除率,產(chǎn)氣速率得出污泥的產(chǎn)甲烷活性。
由于該測試比較復(fù)雜,試驗精度要求高,國內(nèi)僅有個別幾家環(huán)保公司真正具有測試能力。