Z41H法蘭鍛鋼閘閥

產品介紹

鍛鋼閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。鍛鋼閘閥在管路中主要作切斷用。鍛鋼閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≤50的切斷裝置都選用它。鍛鋼閘閥比較常見。

產品對比

旋塞閥與閘閥的比較

1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥，開關始終無摩擦，保證閥門易操作﹑零泄漏和長壽命。

開閥時閥芯先向上運動脫離閥座，然后再無摩擦的旋轉90°至閥門開啟;關閥時，閥芯先無摩擦的旋轉90°，然后再擠向閥座至*關閉。在閥門開啟和關閉的過程，閥芯與閥座之間始終不會有摩擦。

2﹑雙關斷及自動檢閥門密封性裝置(DBB功能,配ABV自動泄放系統)。

3﹑頂部及底部均有端蓋，可快速在線維護和維修;

Z41H法蘭鍛鋼閘閥在管線內有介質的情況下，只需將閥門關閉，即可拆卸底部端蓋，可快速將沙粒﹑焊渣等硬質顆粒清除，同時方便于閥門的維修及密封件的更換。

閘閥的缺點：1. 閘板在開啟和關閉過程中始終存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在閘板及閥座密封面上易產生劃痕,導致閥門泄漏；2. 無自檢泄漏裝置,(即使通過兩個閘閥再安裝一小閥達到此功能,也不能實現自動檢測功能)；3. 對于含有顆粒雜質的介質,如沙粒,沉積在閥門底部,使閘板無法*關到位,導致閥門的泄漏是非常嚴重，(這點對于閘閥來說是致命的缺點)。

刀型閘閥通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出，也可以完成連續動作的自動控制。刀型閘閥廣泛用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領域，是一種理想的密封閘閥。特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。

閘閥結構

鍛鋼閘閥閘板構造

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構zui常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。

2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可*的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量采用。

鍛鋼閘閥閥桿構造

1） 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2） 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。

技術規范：

主要零件材質：

主要連接尺寸：