新型污泥深度脫水： 本解決方案通過(guò)系統(tǒng)集成設(shè)備及工程設(shè)施，將原生污泥濃縮后進(jìn)行改性，然后泵入容壓彈性壓榨系統(tǒng)進(jìn)行深度脫水，使污泥含水率降至50%以下，經(jīng)處理后的污泥可直接進(jìn)行填埋、焚燒，也可用于綠化、制磚、燃料、有機(jī)肥等，然后實(shí)現(xiàn)污泥低費(fèi)用資源化利用的目標(biāo)。深度脫水后污泥可繼續(xù)蒸發(fā)降至40-50%的含水率。
污泥濃縮脫水一體機(jī)工藝
1、濃縮： 當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮
2、脫水： 經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗： 螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。
適用范圍
※ 作為污泥深度脫水系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，為超高壓壓榨機(jī)、隔膜壓濾機(jī)等設(shè)備配套
※ 替代污泥濃縮池，作為污泥脫水系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備
※ 用于其它濃縮或固液分離工藝
性能對(duì)比
設(shè)備原理
疊螺式污泥濃縮機(jī)的濃縮主體是由固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的濃縮過(guò)濾裝置。本設(shè)備集全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮本體及集液槽于一體，在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，通過(guò)高效絮凝，連續(xù)完成污泥濃縮工作。
污泥和絮凝劑在污泥混合槽中通過(guò)機(jī)械攪拌充分混合并反應(yīng)形成3～5mm的絮體，自流進(jìn)入濃縮主體；在濃縮主體中，污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)往前移動(dòng)，主體腔體積不斷壓縮，濾液從疊片間隙中濾出，污泥含固量逐漸升高，實(shí)現(xiàn)污泥快速濃縮；
由于螺旋軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間形成錯(cuò)位移動(dòng)，因此能實(shí)現(xiàn)連續(xù)自清洗過(guò)程，避免了傳統(tǒng)設(shè)備存在的堵塞問(wèn)題。疊螺式濃縮機(jī)可作為污泥脫水和深度脫水系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，為高壓彈性壓榨機(jī)、高壓隔膜板框或其它脫水設(shè)備作配套。
污泥濃縮脫水一體機(jī)特征
1、符合污泥減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化原則
2、工藝簡(jiǎn)單，占地少、投資省，技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
3、適用污泥濃度范圍廣，可處理污泥含水率范圍達(dá)80%~99.5%
4、污泥干化效果好，含水率可降至50-60%，脫水后污泥穩(wěn)定性強(qiáng)
5、全過(guò)程常溫操作，無(wú)需熱源及燃料，降低污泥處理成本30%以上
6、 污泥調(diào)理改性技術(shù)減容量大，對(duì)污泥pH改變較小，抑制臭氣的產(chǎn)生，不對(duì)污泥造成二次污染
7、 不改變污泥的有機(jī)質(zhì)，對(duì)污泥焚燒過(guò)程可起到催化助燃作用
8、處理后的污泥可用于路基、綠化、制磚、覆土及生態(tài)修復(fù)，也可以直接進(jìn)行填埋、焚燒
