不銹鋼酸洗廢水處理設備工藝
1．鹽酸、硝酸、硫酸廢水使用鹽酸、硝酸或硫酸作酸洗介質時，其廢液可在廢水池直接用液體工業(yè)氫氧化鈉中和處理到pH值6～9，其反應生成物氯化鈉、硝酸鈉為無害鹽類，可直接排放。 酸洗工序完成后，酸洗廢水中殘留酸還有2％～4％。燃煤發(fā)電廠也可將酸洗廢水直接排到鍋爐沖灰池，利用這些殘余酸清洗沖灰管道，與沉積在灰管上的碳酸鈣等反應進一步消耗掉殘余酸，有機緩蝕劑和溶解到酸洗廢水中的酸洗雜質、重金屬離子同時也會被煤灰吸附固定在灰場。如果灰場灰水中還殘留有酸度，再通過加堿調(diào)整灰水pH值到6～9范圍即可。
2．磷酸廢液 當使用磷酸作酸洗介質時，其廢液可加入過量消石灰或石灰乳中和處理，其反應生成磷酸鈣沉淀，降低廢水中磷酸根的含量。收集沉淀物經(jīng)過濃縮脫水，擠壓成塊，將其在安全地方掩埋。
3．酸廢液
酸清洗廢液的主要問題是溶液中的氟離子含量過高，必須進行處理。處理方法根據(jù)所用藥劑不 同分為石灰法、石灰一鋁鹽法及石灰一磷酸鹽法等。其中采用混凝沉淀法配合進行處理比較普遍。
（1）石灰法。使用過量的消石灰或石灰乳與酸反應生成氟化鈣沉淀是酸洗廢水處理設備經(jīng)濟、有效的處理方法，即將生石灰粉（CaO）或石灰乳與含氟廢水混合，生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。石灰的加入量應比依據(jù)反應式計算的理論量要高，約為廢液中氟含量的2．2倍。所用生石灰中的氧化鈣含量應大于70，一般使用粉狀生石灰其中氧化鈣含量應在85％以上。廢液處理應在廢水沉淀池中進行，所用的沉淀池與溝道應經(jīng)過防滲處理。處理過程將石灰粉或石灰乳投入沉淀池并要充分混和攪拌，使其反應*。應注意經(jīng)過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg／L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入石灰的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉淀更*，直至游離氟離子小于10mg兒后再排放。
（2）石灰—鋁鹽法。當廢液排放量大的情況下應采用這種方法，向廢液中投加石灰乳，調(diào)節(jié)pH值至6～7．5，然后投加硫酸鋁或聚合氯化鋁等鋁鹽絮凝劑。利用生成的膠體吸附懸浮的氟化鈣微小顆粒及氟離子形成沉淀，這種方法的除氟效果比單純加石灰的效果好。
（3）石灰—磷酸鹽法。先向廢液中加人、六偏磷酸鈉、過磷酸鈣等磷酸鹽，再加入石灰生成難溶的磷石灰等沉淀把氟離子去除。
（4） 不銹鋼酸洗廢水處理設備工藝其他方法。對于氟含量低的大量含氟酸洗廢液可采用活性炭吸附和陰離子交換樹脂處理的方法加以去除。但是，該處理方法存在的問題是所生成的氟化鈣成為固體廢棄物，在有水存在時，它會在相當長的時間內(nèi)溶出氟離子，可使溶出的氟離子超過5mg／L。如果是在高氟地區(qū)，此問題更要注意防范。在干旱少雨、地下水位低的地區(qū)，可送人儲灰場處置，由于灰場已考慮了防滲及灰中氟化物的影響，可不構成對地下水的污染。不可在砂土地上直接挖坑處理廢液。鑒于廢液處理難的問題，一般不建議采用酸清洗。
