車間強力吸線條纖維吸塵器作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，高壓除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。

節能減排是國家十二五規劃的一個重點，中國臺灣全風以三十年生產經驗使我們的高壓風機、中壓風機、低壓風機在使用過程中更節能-更環保、更是我們全風大力發展的方向

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車間強力吸線條纖維吸塵器除塵管理
紡織企業主要重視車間除塵、防塵管理，除了日常生產經營以外，重點管理車間的粉塵。在企業內部、生產車間內立專門管理粉塵的部門。隨時的檢查各車間的粉塵含量以及引起的安全隱患。對于車間的含塵量，企業要國家行業標準，設立具體的指標。并將指標作為考核生產水品和成果的重要指標。同時企業要不定時的對職工做專門的防塵、除塵培訓，提高企業職工對紡織纖維粉塵的認識和防治能力。此外，企業要規劃好用于車間除塵、防塵的人力、物力和財力，引進專業除塵、防塵人才，為企業做好除塵、防塵管理創造良好的環境。
2、更新除塵設備
紡織企業常用的除塵設備有：以外吸式除塵機組為核心的除塵設備；以內吸式除塵機組為核心的除塵設備；以板式除塵機組為核心的除塵設備；以后置多籠式除塵機組為核心的除塵設備；以多筒式除塵機組為核心的除塵設備；復合式除塵設備及螺旋式除塵設備以及各種真空吸塵設備。由于各大紡織企業的生產性質不同，對于除塵設備的要求自然也有所不同。在過我大部分的紡織生產廠采用的是外吸式除塵機組除塵設備，該設備的優點是可以進行多級式的過濾，并且效率非常高，以達到降低紡織車間粉塵濃度的目的。此外，為了避免引起車間火災或爆炸，要盡可能的采用間歇式的吸塵設備，不僅額可以有效的降低吸風量，還能降低損耗。為了加強車間的自動化管理，可以采用全自動控制系統的除塵設備，不僅管理便捷，還避免了人工操作的失誤。總之，各紡織生產廠應該根據實際需求，不斷的更新除塵設備，以提高企業的生產效率，保證企業職工的自身安全。
3、降低車間的含塵量
降低車間的含塵量，主要有兩種方式。先可以改進生產工藝和設備從源頭降低車間的粉塵量，紡織廠可以利用技術在機器設備上增加除塵設備。同時，還可以改進生產工序和技術，來減少粉塵的產生。其次，通過改進車間內的通風和氣流也可以降低車間內的含塵量。具體操作中，紡織廠可以通過增加車間內換氣通道來加大車間內部的空氣流通，根據車間的面積和生產能力，合理設置車間的通風口，通過位置、封風口大小的合理安排，以保證車間內部空氣流通。?
4結語
綜上，在紡織生產和加工中，紡織纖維粉塵是危害紡織企業生產和經營的重要因素。這些粉塵達到一定的程度就引起安全事故，阻礙了企業效益的實現和發展。因此，各大紡織生產廠，一定要加強車間的除塵、防塵管理，適時的更新除塵設備；此外，還要合理規劃廠區和車間的通風設置和流向；從多方面著手，來降低車間的粉塵，保證企業職工的安全和生產經營的順利開展。

對于粉塵及含塵氣體的性質，應大限度地掌握以下幾點：車間強力吸線條纖維吸塵機

*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子

組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾

料上清除粉塵的能力。

三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數

的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化

物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。

應該承認，要全面準確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有

一定的困難。但是，作為設計師，至少應對其有定性的了解。