太倉電鍍廢水*采用離子交換膜、特種膜等技術(shù)，能夠幫助客戶減少排放，甚至可以做到廢水回用。電鍍廢水“*”技術(shù)，通過“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的技術(shù)路線，可將電鍍廢水經(jīng)處理后全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達(dá)到99.67%。使用該技術(shù)同時可大幅降低廢水的處理成本、減少固廢的產(chǎn)生量并實現(xiàn)廢水中的金屬離子資源化，*實現(xiàn)電鍍廢水的*。

電鍍廢水中含有很多重金屬污物，其廢水如果直接排放就會污染水源，危害人類健康，還有浪費了廢水中含有的貴金屬并浪費了水資源。隨著電鍍行業(yè)用水需求量增大與水資源日益緊缺兩者矛盾日益突出，以及國家環(huán)保總局提出“清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排，創(chuàng)循環(huán)經(jīng)濟”方針。上海伊爽水處理設(shè)備有限公司自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)——電鍍*工藝勢必成為處理電鍍廢水主流技術(shù)，采用氧化還原法+物化法相結(jié)合處理工藝，該工藝研制為電鍍行業(yè)實現(xiàn)“清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排”提供了確實可靠的技術(shù)，環(huán)保實用，是電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

太倉電鍍廢水*主要有以下幾個方面：

1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水“*”要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴產(chǎn)需求；

2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的同時產(chǎn)生效益；

3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；

4、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理性能；

5、系統(tǒng)操作方便，自動化程度高，占地面積小；