冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋以熱軋產品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂,以免退火時污染鋼材表面,對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理,中間退火是通過再結晶消除冷變形時產生的加工硬化,以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結晶消除硬化外。還在于根據產品的技術要求以獲得所需要的組織(如各種織構等)和產品性能(如深沖、電磁性能等)。精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類包裝等內容。冷軋產品有很高的包裝要求,以防止產品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產一些特殊產品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時,在冷軋前要進行脫碳退火,軋后要進行涂膜、高溫退火、拉伸矯直(見張力矯直)與回火等。
冷軋在業界又可以稱為冷軋卷板、冷軋板卷。這些名稱的由來是因為冷軋產品的分類,冷軋具體分為冷板及冷卷兩個主類。而冷板又可以稱為冷軋板、冷卷板;冷卷則可以稱為冷軋卷、冷板卷。此外,冷軋還包括一些比較少的品種,如冷軋盒板、冷軋硬板、冷軋薄板等,這兩類主要是因為形狀與材質的不同而另外命名。當然,由于生產鋼材的廠家不同,命名有時候也會加上廠家的名字,如寶鋼冷卷、唐鋼冷板等。 冷軋薄卷是可以等同于冷卷的,隨著各地習慣不同,說法也有所不同。隨著冷軋規格的不同,那就要劃分為更詳細的分類,那要看是屬于哪種規格的哪種型號的冷軋產品,如SPCC冷軋卷就是一種冷卷的名稱。
(1)退火后加工成普通冷軋;
(2)有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅;
(3)基本不需要加工的面板。 常用鋼號 CDCM - SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等),但其性能基本相同。
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