納濾膜主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質粒子，截留分子量為100～1000，納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜，也可脫除無機鹽的重要原因。

　　水澤納濾膜分離過程無任何化學反應，無需加熱，無相轉變，不會破壞生物活性，不會改變風味、香味，因而被越來越廣泛地應用于飲用水的制備和食品、醫藥、生物工程、污染治理等行業中的各種分離和濃縮提純過程

濃縮分離設備-納濾設備特點：

　　1、核心膜元件采用*有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。

　　2、納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為*，所得產品純度高，品質穩定性好。

　　3、根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業清洗后可恢復到膜元件的*性能，充分實現膜設備的經濟性。

　　4、處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。

　　5、系統采用全封閉管道式運行，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規范化生產要求。

　　6、由于系統處理過程無相變，始終處于常溫狀態，因而能耗低，運行成本低。

　　7、工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，在線監控重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況。

　　水澤濃縮分離設備-納濾設備工藝流程說明：

　　1、原水罐(可選)

　　儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

　　2、原水泵

　　恒定系統供水壓力，穩定供水量，確保原水經過前面砂濾、炭濾、軟化罐后還有足夠的水量和水壓，供給高壓泵工作。

　　3、石英砂過濾器

　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

　　4、活性炭過濾器

　　系統采用果殼或椰殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使*耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農yao污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

　　5、離子軟化系統/加藥系統(可選)

　　為防止濃水端特別是納濾裝置zui后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出。

　　6、精密(保安)過濾器

　　采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使納濾系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

　　7、高壓泵

　　采用立式多級不銹鋼離心高壓泵，這是納濾主機的一個重要組件，它的作用是給納濾膜輸送一定數量一定壓力的水源。其品質的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉，不得*超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部件的干燥。

　　8、納濾系統

　　納濾主機運用泵的壓力使溶液中的溶劑通過納膜分離出來，將水中有害物質去除，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除，同時保留部分微量元素。

　　9、臭氧、紫外線殺菌器

　　采用臭氧殺滅水中的細菌和病毒，防止水箱器有新的細菌產生，*保證純水水質。

　　10、成品水箱

　　儲存經消毒后的成品水，供給用水點，保證有足夠的水量供應。同時防止二次污染、管道中有死水等造成細菌滋生，循環泵不斷循環輸送，使臭氧混合，殺菌消毒，保證水質的新鮮。

　　11、增壓泵

　　保證用水點的供水量和壓力。