雷尼紹renishaw Equator比對儀

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全新的Equator?比對儀能夠降低購買、維護和夾具成本，可對多種工件預編程，
而且可在幾分鐘之內對設計變更進行重新編程。
Equator是傳統比對測量的全新替代方案，它*地*了市場空白。
它不僅是一款新型比對儀，還標志著雷尼紹shou個比對儀產品線的問世。
Equator采用的低成本設計、*的結構與操作方法，能夠用于大量加工件檢測的高速比對測量。
通過與業內*公司合作并在車間環境下進行測試，本產品的性能在多個行業及應用中得以驗證和改進。

通過與眾多的汽車、以及yiliao測量用戶的緊密合作及其加工機械的幫助，我們構思并開發了Equator。
成果便是一臺只需操作員按“按鈕”就能簡單操作的質輕、快速和具有高重復性的比對儀。

Equator能夠在幾秒鐘時間內完成工件切換，非常適合柔性制造過程或從多臺機器上驗收工件。
 

速度更快、重復性更高
基于一種易擴展和適應性較強的“并聯運動”裝置，Equator*的設計原理可實現高速掃描和在特征間快速移動，
同時也保留了可提供優異點對點重復性的剛性，這對精確測量至關重要。

 
Equator的安裝在幾分鐘內就可完成，而操作員可以在幾秒鐘內在不同工件的測量之間進行切換。
為適應工件設計更改或測量新工件，使用全面的工業標準DMIS編程可以在極短時間內重新配置比對儀，
所需時間與傳統定制測量相比大為縮短。
 

操作簡單，編程容易
Equator系統提供兩個級別的軟件。一種是可編程版本，生產工程師可用它創建DMIS程序；
另一種是價格較低的現場版本，它可以執行上述程序，但是不允許操作員對程序進行修改。
 
兩個級別的軟件均包括直覺式MODUS? Organiser操作員前端軟件，只需稍加培訓或無需培訓，
而在可編程系統中，全面的MODUS? Equator編程軟件可讓工程師快速為任何工件創建測量程序，
無論是簡單或復雜工件，箱體工件或自由曲面。MODUS Equator利用工業標準雷尼紹SP25超小型掃描測頭，
可對掃描測量和觸發點進行簡單編程。通過掃描，可以利用數千個數據點來定義一個特征，對任意特征進行真實形狀分析。
 

通過采用隨可編程系統提供的jiamigou并將其插入工廠系統中，在工廠系統中可激活*編程功能，
這是工程師調整程序和保持控制的理想選擇。
 
熱穩定性
Equator的創新和高重復性測量技術以生產件與標準件的傳統比對方法為基礎。
重新校對與測量生產件一樣快速，并可立即對任何熱效應進行補償。Equator可用于溫度變化較大的工廠，
只需重新校對并將系統“重新歸零”，就可準備就緒，與標準件進行可重復比對。
 
可溯源至已校準坐標測量機
標準件不一定是像傳統量塊一樣昂貴的定制部件；
取一個生產件并在坐標測量機上 (CMM) 上測量就可從CAD或繪圖標準建立特征變化。
從執行任意CMM編程軟件的任何CMM得出的結果，都可以配置為直接在Equator軟件中使用。
 
事實上，坐標機（通常位于遠程溫度控制室以保證精度）的已校準精度能夠“擴展”至工廠，
從而為Equator測量提供校準的可溯源性。由于校準文件加載到Equator軟件中，
所以Equator系統中進行的測量可以交回CAD或繪圖標準。這可通過SPC組件實現真正的過程控制。
 

Equator控制器
Equator控制器購買價格包含在每套Equator系統中，它是一款的控制系統，
可為Equator比對儀軟件的運行提供一個安全穩定的環境。與機床控制系統相似，
它也具有運行EquatorWindows應用程序的擴充功能。它為Equator專門設計，
將所有必需的電子板和軟件都整合到一個組件中。用戶可以建立并執行DMIS測量程序，更改測量設置并傳送數據或程序。
 
操作Equator時不需另配計算機，為客戶降低成本的同時，
還消除了由于計算機結構不同而引起的不兼容或不可預測的性能。
 
低成本夾具
與比對測量相比，Equator顯著地降低了夾具成本。通過夾具可將工件置于標準件測量位置1 mm范圍內，
而夾具對系統重復性無任何顯著影響，并可以直接在工件上建立工件方向和基準，因而無需使用昂貴的精密夾具。

集成的測針交換
Equator測針交換架可提供更強的多功能性，
此測針交換架的購買價格包含在Equator系統中，可實現在循環內自動交換SM25測針模塊。
SM25模塊與工業標準SP25 CMM測頭連接，Equator用戶每次更換測針配置時無需重新標定。
多達六種測針組合可隨時裝到交換架上。這些組合可用于一個復雜工件，或用于幾何形狀變化的多個工件。

Tremec的比對儀由雷尼紹經銷商提供，并為其開發了比對儀測量程序。
分析了現有的車間制程后，經銷商發現Tremec只能對零件的基本特征進行測量，
如果要檢測重要的直徑特征，就必須將零件拿到質檢室使用坐標測量機(CMM) 進行測量。

“Equator比對儀的編程方式與坐標測量機相似；安裝比對儀后，
我們便能在制造單元中測量所有特征，再無需將零件拿到質檢室去檢測，
可在機床旁邊完成測量。”González說道。

在質檢室內執行類似測量平均耗時約20分鐘，還不算零件適應質檢室環境溫度所需的時間。
在機床旁布置了Equator比對儀后，此類測量工作的耗時便大幅縮短到了兩分半鐘。

擴大Equator比對儀的應用范圍

戴姆勒項目取得成功后，Tremec意識到Equator比對儀不僅能夠適應復雜的車間工作環境，
還具備靈活全面的性能特點，因此要在公司內部進行推廣。

Tremec決定在綠齒輪車削過程中部署Equator比對儀，用于測量直徑約為200 mm的幾種雙錐齒輪。

“過去，我們使用游標卡尺等手動工具并結合測量工作臺來測量零件特征。有了Equator比對儀后，
可以使用同一個測量程序同時測量直徑和高度，在某些情況下，還可測量倒角的角度。
它確實幫助我們改進了測量和生產過程，”工程師González解釋道。

自動化制造單元

引入Equator比對儀只是Tremec制程升級計劃的部分。
今年要完成的下一階段的工作則是將全部十三臺Equator比對儀部署到自動化單元中。
另外十臺比對儀目前由操作員手動裝卸零件。“這是我們的一大目標：實現全自動化測量。”González說道。

車間測量

“我們大部分現有測量設備可以顯示零件測量結果，但需額外安裝軟件來記錄和分析這些數據，”
 González說道，“Equator比對儀提供了一套全面的測量方案。
雷尼紹Equator比對儀幾乎能夠測量所有特征— 包括距離、尺寸、直徑等等。

Equator 300和500比對儀在任何溫度變化率下均可進行精確測量，且掃描速度超過200 mm/s。
每款比對儀均兼容簡單易用的Organiser操作員軟件、可實現制程自動化的EZ-IO軟件，
以及用于在數控機床上更新刀補的IPC(智能化制程控制)軟件。

更大的測量空間

Equator 500比對儀在與SM25-2掃描模塊配合使用時，在X/Y平面的測量空間直徑為500 mm，
在Z軸的測量空間高度為250 mm。與SM25-3掃描模塊配合使用時，
Equator 500比對儀在Z軸的測量空間高度可延長至400 mm，這樣便可使用zui長達200 mm的測針，
從而觸測更多特征。Equator 500比對儀的底座可支撐總重量不超過100 kg的工件和夾具，
其安裝非常節省空間，占地面積僅為920mm x 924 mm;
這使得大型工件的制造商能夠輕松將Equator比對儀與生產設備一起安裝到車間中，
測量包括如汽車和卡車變速器及發動機外殼、連桿及差速齒輪箱等傳動部件、懸架鑄件、沖壓部件、閥門和泵體等工件。

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高速測量尺寸、位置或幾何形狀

Equator比對儀的用戶都希望縮短檢測循環時間，以實現制程產量的化。
Equator 300和500比對儀均能夠快速掃描和高速觸測各種特征上的大量數據點，
同時還可保持高度的測量重復性。眾多雷尼紹客戶已使用Equator比對儀多年，
他們的實際經驗證明比對儀能夠同時完成尺寸、位置和幾何形狀的測量。此外，
無需再等待工件穩定達到質檢室溫度，便可開始測量工件的幾何形狀和關鍵特征。

Equator比對儀在溫度快速變化的情況下亦可保持測量精度(工作溫度范圍現可達45 ?C)

直接從Equator 300和500比對儀自動更新刀補

Equator系列比對儀與全新IPC軟件兼容，該軟件可持續監控和自動調整加工操作，
確保工件尺寸接近標稱值且在制程控制范圍內。這一對制程偏移的校正能力可提高工件質量和制造效率，
同時降低廢品率。Equator比對儀配置在數控機床附近，允許在生產期間進行制程調整，
避免時間延遲或過多依賴成品(完工)檢測。一臺Equator比對儀可連接一個或多個數控機床控制器。

根據具體制造業務配置制程控制

IPC軟件可計算出多個工件的測量結果平均值，從而為關鍵切削確定實際調整值。
為實現制程控制目的，通常對于每把切削只需要測量一個加工特征，
這與為實現典型的質量保證 目的而需要測量多個特征截然不同。
可根據設計公差、制程變化和具磨耗率，逐一針對每個特征來配置刀補更新的頻率和數值。
IPC是Equator比對儀過程監控軟件的一個內部功能，它使用zui近的測量數據來確定制程修正值。
只需一根以太網電纜即可將Equator比對儀控制器與兼容的數控機床連接起來。

減少對專業技術人員的依賴

使用IPC軟件自動修正制程可有效消除潛在的手動數據輸入錯誤，
而且無需依賴專業人員將傳統的測量報告編譯成數控機床使用的制程修正值。

與全新自動裝載工件系統配用

全新EQ-ATS Equator比對儀自動傳送系統現可與Equator 300和Equator 500比對儀配套使用;現在，
可shou先在測量前將工件裝載到夾具板上，隨后該傳送系統便可通過控制程序自動將工件送入測量空間，
測量完成后，又可自動取出工件。該系統既可用于由操作人員、起重機或叉車執行的手動工件裝載，
也可用于由自動化單元中的機器人執行的自動工件裝載 — 因此可保護Equator比對儀免受意外損壞。
EQ-ATS易于集成，可直接用螺栓固定到Equator比對儀的底座。

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