卡仕達醬料類產品起源于歐洲，是由泡芙醬演變而來的一種奶油產品。大約五十年前，日本根據歐洲的經驗，開發出了工業化生產的奶油醬料，稱其為“CustardCream”。卡仕達醬是所有甜點奶油醬中zui基礎卻的一個，它可以稱之為所有基礎材料的合集，但卻可以毫無爭議的被稱為“甜點中的王zhe”。它制作起來非常簡單，不過在制作過程和冷卻過程中需要非常注意。它的結構非常平衡，正確的制作過程才能夠產生合適的粘稠度。

江科JPS卡仕達醬奶油醬乳化機是采用德國*技術，并結合國內實際情況，研制出來的具有高質量、實用性強的乳化機。我們在保證質量的基礎上，結合了客戶實際需求，有選擇性得提供給客戶不同配置的機器，以求帶到zui高的性價比。

機器是優質SUS304材質制成，并可根據客戶需求選擇316或者316L材質，我們不止保證材料的質量可靠，更絕不偷工減料，板材厚度做足。并可根據客戶需求需要，選擇不同的電器元件，以求讓客戶能有稱心如意的使用體驗。

真空均質機系統是廣泛應用于沙拉醬/卡仕達醬/西點醬生產制作的均質混合分散系統。它結合了高效的乳化技術、超佳的可重復性、短批次時間以及精簡成本的優勢。無錫江科設計的JPS乳化系統能夠滿足所有市場的需求，可以設置多種工藝參數，設備構造堅實適合高強度生產，并且能夠隨市場日新月異的需求不斷發展設計。

江科卡仕達醬奶油醬乳化機優勢：

①傳統設備需要1小時左右的分散過程，JPS乳化設備10分鐘就可以完成，更加高效、節能。

②傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而JPS乳化系列每分鐘轉速可達到5000-10000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

JPS高剪切均質乳化機與同類其他設備的對比：

①發熱問題。同類其他設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。JPS乳化系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

②多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。JPS乳化系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

隨著食品生產機械的技術發展，生產納米級食品，并不難實現，具有多年研發制造經驗的江科，采用行業專li技術設計制造的成套沙拉醬生產線設備JPS系列乳化設備，其均質分散技術都可以讓食品物料達到納米級的粒徑。安全衛生級的設備環境下，為您創造品質更佳、口感更好的食品產品，高效的生產、高品質的產品，讓您更好的抓住市場商機，為您創造更大的經濟效益！

我們的設備已出口至世界100多個國家和地區，深得國內外客戶的好評，行業口碑專家，如您需要了解沙拉醬生產設備，歡迎光臨江科——各種沙拉醬、卡仕達醬、西點醬生產設備制造資shen廠家！