地埋式玻璃鋼一體式污水提升泵站井是傳統泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工業廢水排放，也可用于水源取水，是新一代的綠色科技產品。

首先是推行非標定制服務。地埋式玻璃鋼一體式污水提升泵站井運行工況千差萬別，一以貫之的生產模式可能會使泵站出現因“水土不服”而出現的使用效果大打折扣的情況。因此，推行非標定制，根據用戶具體數據設計泵站，能夠更好地發揮泵站的作用，滿足不同工況的使用要求。

其次是所有配件標準化。一枚小小的螺絲釘都有可能影響設備的運行效果，因此，一體化污水提升泵站堅持一應配件全部都在工廠內預制完成，并且嚴格把控出廠檢測，保證壓力管路、檢修平臺、進出水管等配件質量無虞。

此外，實現材料的高強度化。鑒于一體化污水提升泵站的使用工況，為了避免泵站因承受不住土壤及地面動載的雙重壓力而導致的泵站崩裂，我們采用電腦控制玻璃鋼纖維連續纏繞成型，確保了泵站筒體能夠均衡受力，保證了泵體的質量穩定優良。

地埋式玻璃鋼一體式污水提升泵站井安裝相關事項：

1、首先工程委托方找到我放商談委托地出現的水位排污等問題，然后由我司專家給出初步解決回答，并前往委托地進行實地勘察、測試，選出適合安裝的地基。

2、根據勘察的結果進行方案優化，并得出優化方案，交于委托方進行確認。得到確認后，開始著手預制泵站的設計、生產，設計生產時間為2個星期。

3、一體化污水提升泵站生產后，我司專家技術人員將與泵站一同前往委托安裝地。

4、首行泵坑挖掘，在泵坑里安裝混泥土底板，然后通過吊機將預制泵站起吊，泵站進出水口需對準進出水管，平放在底板上固定螺絲，然后填土回埋。

5、一體化污水提升泵站的控制系統安裝后，我司專家將進行現場調試，并將操作方法告知委托方。整個玻璃鋼預制泵站從挖掘泵坑到安裝調試只需2-3日時間，加上泵站的量身設計生產時間也一共只需半個月。

一體化污水提升泵站運行的過程中，控制系統會不間斷檢測、調整水泵運行以適應實時工況。運行原理是：控制器接收變頻器和流量計（或液位計）的數據，調整水泵轉速、水泵啟動。這種根據實時的用量來調整運行水泵運行效率的方式，大大節約了泵站所用的電力，從而達到節能環保的目的。

通過*的筒底設計，使得筒底儲存較少的污水不易形成污泥淤積，通過智能控制潛污泵的開停，在筒底形成湍流達到自動洗刷筒底的作用，通過筒底出水管的設計，達到沖洗筒底的效果，從而無需人工清理筒底污泥，解放勞動力，同時由于具有智能控制系統，無需人工檢測和操作，達到自動清理的效果，進一步的提高工作效率，降低人工成本。

地埋式玻璃鋼一體式污水提升泵站井原理:

設備與消防控制中心聯動，正常狀態下，通過控制穩壓泵，保持消防給水管網所需壓力，火警發生時，接收消火栓按鈕，消防控制中心等外部信號，自動開啟消防主泵。

施工時間：一體化污水提升泵站安裝前只要挖好基礎坑、放好預制泵站底板，5-7天內即可完成安裝。傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護需要2-3個月工期。現場施工相比產品工廠化生產精度差。

環境污染：原始的污水提升泵站是傳統的混凝土水池，預埋的管路也是水泥管路，后來發現混凝土水池的廢水產生的臭氣任意揮發到空氣中，對大氣也產生了污染。混凝土水池的占地面積也過大，一旦工程建成將很大范圍無法進行環境美化處理。設備埋于地表下，上面可以進行綠化，環境美觀。整個設備一般不需要專人管理。可以減少占地面積。