3.2經試驗和現場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于濕度的影響，*的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險。
3.3聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR的維護成本。而蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。 沒有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對設備無腐蝕，不會造成磨損和爆管等故障。廣泛應用于電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器及石膏倉、石灰倉、水泥倉、料倉等易形成掛料堆積、流通不暢的場合。清除各種料倉掛料表面積灰、鼠洞、架，用于燒結機機頭、機尾靜電除塵器、布袋除塵器等，火力發電廠、電站鍋爐系統過熱器、省煤器、SCR反應器、空氣預熱器等。1.特定低頻（100HZ～120HZ），高聲能（140dB～145dB）吹灰范圍大，效果好。2.應用范圍廣，可應用于高溫，腐蝕和防爆工況。3.結構*，價格低，耗能小，壽命長，免維護。4.非接觸的吹灰方式，對人體和設備無損害。5.聲波吹灰*，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性。SCR反應器膜片式聲波清灰器廠家
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聲波吹灰器不存在清灰死角問題。聲波吹灰器由于是依靠非接觸式的聲波，實現灰塵從結構表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結構的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常*。開封聲波吹灰器性能穩定而蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導致局部積灰嚴重，存在清灰死角。由于聲波的傳播和空氣質點高速周期性振蕩,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處于懸浮狀態,以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是“波及”,吹灰器輸出的能量載體是“聲波”,通過聲場與催化劑表面的積灰進行能量交換,從而達到清除灰渣的效果,作用力為“交流”量。而傳統的高壓蒸汽吹灰器，是“觸及”的方法,輸出的能量載體是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為“直流”量。就“直流”與“交流”對比而言,“交變”的作用力應更容易使灰渣脫落。3.1聲波吹灰器是預防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再進行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續清潔。
以一期兩臺1000MW機組SCR項目為例，對SCR吹灰器進行設備、安裝、運行、維護等費用的經濟性比較。工程共2臺鍋爐，每臺鍋爐設2臺SCR反應器，催化劑3層，兩用一備。SCR反應器18000mm×12000mm，按照吹灰器在18000mm側設計。
2×1000MW機組SCR吹灰系統成本分析比較： 聲波清灰器 蒸汽吹灰器 設備 投資成本 6SCR反應器膜片式聲波清灰器廠家
由于 SCR 脫硝反應器一般布置在電除塵器之前，因此煙氣中的飛灰含量是比較高的。對 SCR 脫硝反應器積灰的清除，國外歐美等發達國家已普遍采用聲波清灰技術，近年來，我國一些脫硝項目也開始采用聲波清灰這一*技術，取得了理想的效果。
SCR 脫硝反應器聲波清灰器可用于反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的清除，延長 SCR 中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統中壓力阻力，清除飛灰過分波動對后續除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間等。
由于 SCR 脫硝反應器內的煙氣溫度為 300℃—400℃，煙氣干燥且具有一定的輻射空間，聲波清灰器完*夠滿足 SCR 脫硝反應器的清灰需要。從設備投資成本、運行成本、維護成本以及安全性、可靠性的角度等多方面考慮，聲波清灰都是 SCR 脫硝反應器適合的清灰技術。
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一、主要脫硝方法及 SCR 反應器布置方式
火電廠的脫硝控制技術方式一般有燃燒控制脫硝和煙氣脫硝等。煙氣脫硝技術按其作用原理不同，可分為吸收、吸附和催化還原等三類。陜西榆林市scr反應器膜片聲波吹灰器廠家價格
催化還原法是利用催化劑或高溫等條件來提高、加速煙氣中 NOx 物與還原劑的還原反應，還原成無污染的氮氣和水，從而達到凈化 NOx 物。
