熱熔套石油管道補口生產-廠家

主要用于熱力管道、石油管道。

特性

密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調整電流到設定值（緩調）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規定時間冷卻——檢查——工作結束。

 特性： 密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。 

1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質量。 
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預制所以方便快捷。 

熱熔套石油管道補口生產-廠家

電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

熱熔連接技術已經出現很多年，隨著時間的發展和科技的進步，人們將普通的熱熔連接，發展為更為便捷的電熱熔連接技術，熱熔連接在本質上是一個物理過程，在熱熔套加熱到一定的時間之后，原來緊密排列的分子鏈融化，在穩定壓力的作用下會將兩個固件連接并進行固定，在融合的地方建立接縫的壓力。但是由于接縫壓力的作用，融化的分子鏈接隨著冷卻的溫度會進行重新連接，兩個部件就會閉合成一個整體。也就是說，溫度，接縫壓力和加熱時間，是熱熔連接中三個非常重要的因素。