洗煤廠防爆除塵器，它結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉，*的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當到達預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據現場工況而定），引進除塵設備上箱凈氣室內的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設備還不受_氣源條件的限制，不象脈沖除塵器_使用壓縮空氣進行清灰，_
選洗煤廠振動篩除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
除塵器的工作原理
收塵主要的污染物是顆粒極細的煤粉，當遇到火花或溫度高到煤粉與空氣**的閃點時，就會使氣體發生**。在正常情況下**閥在重錘的作用下是關閉的，并通過杠桿原理使閥板以一定的作用力壓緊在**閥的門框上，使**閥在正常工作時具有良好的鎖風**。當**發生時除塵器內的氣體壓力急聚升高，使閥板獲得一個向往的推力，當該推力矩克服重錘的重力矩時，打開閥門將**的氣體排出箱體，從而保護除塵器、周圍實施及人員的安全。
洗煤廠防爆除塵器措施：
(1)煤粉防爆袋式除塵器防爆的結構設計措施：除塵器本體結構的特殊設計，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止除塵器灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器。
一臺除塵器少則2～3個灰斗，多則5～8個，防爆除塵器在使用時會產生風量不均引起的偏斜，各灰斗內煤粉量不均。航藍除塵為解決防爆布袋除塵器風量不均勻問題在結構可以采取以下措施：
①在除塵器風道斜隔板上加擋風板。擋板的尺寸需根據等風量和等風壓原理確定；②再考慮到現場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調，使出口高h為變化值，以進一步修正；③在進風支管設風量調節閥，除塵設備運行后對各箱室風量進行調節。使除塵器各箱室風量差別控制在5%以內。
(2)防爆布袋式除塵器要采用防靜電濾袋：在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，除塵濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，除塵濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝除塵濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于反吹風清灰的除塵濾袋，已開發出MP922等多種防靜電除塵布袋。在煤粉防爆袋式除塵器、木器防爆袋式除塵器、冶煉防爆袋式除塵器中使用效果都很好。
(3)防爆布袋式除塵器要設置安全孔(閥)：為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔和*的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。
洗煤廠除塵器的優點：
1、*的**裝置，可*解決由除塵介質**所帶來的隱患。
2、離線式清灰，無二次揚塵，清灰**好。
3、濾袋自鎖密封，密封性好，除塵效率高。
4、氣箱式結構，阻損小，檢查、更換濾袋方便。
5、全自動控制，操作簡便，可靠性高。