一、產品描述：

    它一套氮氣微壓保護控制系統（即氮封閥），主要用于保持儲罐頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。整套系統有補氮閥、泄氮閥及呼吸閥三個閥門共同組成，相互配合工作。

    該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

    ZZYVP-16P補氮閥氮封裝置的結構由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。（見圖1）工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

日常安裝使用、檢修維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2～3年。

（7）ZZYVP-16P補氮閥氮封裝置閥門在組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

（8）調試：所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

二、產品特點：

• 無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約了能源。
• 大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。
• 信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
• 增設可調節流裝置，調試簡單方便。
• 閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。
• 整機采用無填料設計，動作迅速。
• 壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。
• 壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用。
• 配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

三、采購須知：

（1）閥門型號

（2）通徑×閥座尺寸Kv值

（3）閥體壓力及連接形式

（4）閥體和閥內組件的材料

（5）閥特性及閥芯的形式

（6）上閥蓋形式

（7）介質名稱

（8）正常流量

（9）入口壓力、出口壓力

（10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

四、企業制造能力：

    樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，專業從事設計、生產自動化控制儀表閥門事業。引進德國流體制造技術，集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的調節閥制造公司。并與德國慕尼黑工業大學、德國亞琛工業大學先進流體制造技術研發有廣泛合作。公司常年與德國公司在閥門制造工藝流體技術應用發面有深度交流，并為德國新工業流體設計在中國提供客戶使用體驗及產品性能檢測。

    憑借在石油、化工、制藥、化纖、環保、機械配套等工業部門自動化控制系統中大量的工作應用經驗，可為廣大用戶提供完整、可靠、快捷、靈活的全過程產品服務。