淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強度、耐磨性以滿足零件的使用性能。淬火工藝應用廣泛，如：工具、量具、模具、緊固件、螺帽、五金零件、軸承、彈簧和汽車、拖拉機、柴油機、切削加工機床、氣動工具、鉆探機械、農機具、石油機械、化工機械、紡織機械、飛機等的零部件都在使用淬火工藝。工件進行淬火冷卻所使用的介質稱為淬火冷卻介質（或淬火介質）

  不同品牌的淬火液成分和含量會有一些差異，通俗來說淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中會對環境產生污染且價格日益高漲，而水性淬火液含特殊的有機聚合物能溶解于水中，可以根據需要調整溶液的濃度和溫度，配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液，它在高溫階段冷卻速度接近于水，在低溫階段冷卻速度接近于油。其優點是無毒、無煙、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用安全可靠，具冷卻性能好，冷卻速度可以調節，適用范圍廣，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾向，因此，能提高工件的質量，改善工作環境和勞動條件，給工廠帶來節能、環保、技術和經濟效益。在實際使用中，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為8-20%，大多在15-20%范圍內使用.

  博芮思光電自主開發的全自動監測淬火液濃度檢測儀利用折光的原理測得淬火液的折光率，折光率與淬火液的濃度有極hao的對應關系。這種測量原理穩定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。測量數據實時準確，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響，可以直接顯示百分比濃度或用戶自定義的單位，儀表測量數據實時準確，測量范圍0-50％，測量精度±0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，減少了傳統的人工分析檢測的人工誤差和系統誤差。減輕了操作人員的工作強度，可顯著節約人力資源。可視化、智能化，實時進行淬火液濃度測量和顯示，并可以通過模擬信號（4-20mA)或通訊信號（RS485））遠傳至控制儀或中控室進行即時數據存儲、打印、追溯等功能，便于建立淬火液濃度數據庫，為歷史數據查詢，問題分析提供便利。亦可通過遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監控或控制。

博芮思全自動監測淬火液濃度檢測儀的優點

不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響

不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響

不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響

無機械動作測量、確保穩定性和長壽命

運行無需試劑耗材且低功耗

博芮思濃度檢測傳感器主要技術參數

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準

2、濃度范圍：BRIX：0.0-50.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-100℃；

6、溫度測量精度：±0.5℃；

7、自動溫度補償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~50.0%

11、數字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA