陶瓷纖維模塊盡管為高溫工業范疇的絕熱耐火起著重要效果，但也存在很大的出產壞處，尤其是它具有可吸入性，對環境及人體有必定的損害，國外一些企業加強了對非晶質陶瓷纖維的約束運用。現在，一種生物溶 解性非晶質陶瓷纖維在絕熱耐火材料商場出現，這種超級纖維(siO2-CaO-MgO系陶瓷纖維)屬無污染的環境友好型材料。陶瓷纖維模塊往后出產趨勢，便是朝著無污染、精密化和多功能化方向發展，高溫膠水尤其是利用新工藝、新質料，制備高附加值、高科技含量的功能性精密陶瓷纖維，其出產幾率會越來越大，這將對優化絕熱耐火材料具有重大意義。
陶瓷纖維模塊生產工藝：
原材料毯經折疊、插件后用5T壓力機擠壓，切開，經修整后送入質檢，包裝入庫。
硅酸鋁纖維模塊運用：冶金、機械、石油化工、建材、有色金屬等工作各類工業爐、加熱爐設備的爐
陶瓷纖維模塊是為了簡化和加快窯爐施工、進步爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品，具有出色的耐火隔熱效果，進步了窯爐耐火隔熱的整體性。
陶瓷纖維模塊應選用厚度為20 或25 mm 陶纖針刺毯折疊加工成規則的尺度，僅折疊皺褶面作為高溫受熱面。制造陶瓷纖維模塊時應對折疊邊進行不*預緊縮 。緊縮后陶纖模塊的體積密度宜為190～230 kg/m3 （不含金屬錨固件）。MA及MB陶纖模塊應與預埋錨固件及安裝用附件組裝成套供應。應對模塊進行臨時扎緊至規則尺度，以便在安裝前堅持陶纖模塊的緊縮量和其尺度、形狀。
