塑料粉塵除塵器凈化原理
塑料生產過程中的污染物以帶有氣味的vocs廢氣為主。針對這類工況，草木綠建議，針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、過濾器等預處理、后處理工藝。
等離子廢氣處理設備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。
ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。
等離子廢氣處理設備凈化原理：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。
光氧催化廢氣處理設備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業生產車間產生的油煙、油霧。
塑料粉塵除塵器工程案例
案例1-青州市魯冠塑料廠
1、項目單位介紹：
青州市魯冠塑料廠于1994年在青州市建廠成立，是一家農用大棚膜的專業生產廠家。公司分為南廠和北廠兩個廠區，公司占地面積達80000多平米，職工180多人，固定資產8000多萬，日生產能力達到180多噸，年生產能力可達到65000噸。企業在行業內*通過ISO 9001質量管理體系認證和ISO 14001環境管理體系認證。經過二十幾年的發展壯大，公司憑借多年的生產經驗，過硬的產品質量和良好的信譽，成為國內的農膜企業。
2、項目概況：
30臺吹塑機，分布在3個廠區，4臺造粒生產線，1條母料生產線，主要生產塑料大棚膜。每臺吹塑機用1臺低溫等離子凈化器，4臺造粒機在一個車間，用1套廢氣凈化設備。設計凈化排放量為435000m3/h。
3、廢氣類型：
主要廢氣成分：非甲烷總烴。
4、處理工藝：
吹膜機廢氣凈化設備：低溫等離子凈化系統+活性炭吸附箱
造粒機廢氣凈化設備：重力床+低溫等離子凈化系統+活性炭吸附箱
每臺吹膜機都自帶有排風的風機，排出的廢氣經管道引入凈化器，經凈化處理后直接排放。
造粒機排煙口上方做收集罩收集廢氣，經管道引入凈化器處理后達標排放。
5、檢測結果：
經第三方檢測機構檢測（山東格林檢測技術有限公司），*符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《惡臭污染物排放標準》 （GB14554-93）、《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）
案例2-濟南盈和塑料建筑用保溫板廠廢氣凈化工程
1、項目單位介紹：
濟南盈和塑料制品有限公司，廠址位于山東省濟南市，占地30余畝，廠房、倉儲面積8000余平方米，辦公綜合區5000平方米。主要業務是建筑用保溫板。
2、項目概況：
2條擠出線，分布在一個車間，一條造粒線，主要生產建筑用保溫板。處理輕微的煙氣味道、輕微粉塵顆粒物、輕微水汽、溫度略高于常溫。采用前置預處理+低溫等離子+光氧光催化+重力床+噴淋塔的組合選型對擠出、造粒等不同工況進行整體凈化，設計凈化排放量為35000m3/h。
3、廢氣類型：
非甲烷總烴。機器在高溫加熱擠出成型過程中有揮發性氣體排放。主要污染因子為：非甲烷總烴。
4、處理工藝：
擠出機廢氣凈化設備：過濾器+光解光氧光催化一體機
造粒機廢氣凈化設備：噴淋塔+重力床+低溫等離子凈化系統
每臺擠出機機頭部位上分加裝集氣罩收集廢氣，排出的廢氣經管道引入凈化器處理后直接排放。
造粒機排煙口上方做收集罩收集廢氣，經管道引入凈化器處理后達標排放。
5、檢測結果：
經企業委托檢測公司實地取樣測試，排放符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《惡臭污染物排放標準》 （GB14554-93）、《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）
公司實力
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