產品詳情：

    除塵風刀用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌吹水除塵風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用；可用于除塵及靜電除塵。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成。

    除塵風刀從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體、軋機乳化液吹除，于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻，吹水除塵風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

吹水干燥風刀參數

      1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風刀工作原理

    壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴(2)后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室(3)對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失zui小，而壓力zui大，于是就 產生一張具有強沖擊力而zui小剪切力的氣流薄片。

吹水干燥風刀結構簡述

    1、*結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。

吹水干燥風刀結構*

    1、不銹鋼刀片，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。2、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。3、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。4、風速可達200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。 5、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。6、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

吹水干燥風刀的設計

    1、吹水風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

吹水干燥風刀特點

    1、大大節約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%；2、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)；3、無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼；4、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關；5、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾；6、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

吹水干燥風刀性能優點

    1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；5、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；6、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節能，風速較強，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；10、風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風刀可調節風力和流量，根據不同產品干燥調整；15、*符合OSHA壓力和噪聲的zui大要。

吹水干燥風刀的應用

    風刀產生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干；3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除；5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻；8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

工業吹塵風刀設計與安裝注意事項

    風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。

杰碩環保科技服務理念

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務宗旨，所有產品12個月質量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！

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