雷蒙磨粉機采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計而成，該設(shè)備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機-磨殼-旋風(fēng)分離器-風(fēng)機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無染污。

主要結(jié)構(gòu)

該機結(jié)構(gòu)主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

雷蒙磨粉機工作原理:

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

雷蒙磨風(fēng)選過程

物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理.

使用及維護

1、雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉雷蒙磨粉機操作規(guī)程。雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。

2、為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備"設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度"方能保證磨粉機*安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

3、雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

4、雷蒙磨粉機磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

5、停機時，先停止進(jìn)料，主機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，是殘留的物料繼續(xù)進(jìn)行研磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機，停止研磨工作，其后再停止風(fēng)機電機和分析器電機。

雷蒙磨特點：

1.整機為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及zui后的包裝，可自成一個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。

3.主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠。

4.雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，保證了整套設(shè)備的耐用性。

5.雷蒙磨電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型*合理自動化程度高。