如何利用鐵水流動性來創造更高性價比的鑄鐵試驗平臺？

   鑄造行業這些年來,有的廠家對質量管理不硬,給部分鑄鐵試驗平臺客戶留下了很不好的印象。對這些生產廠家,我們表示遺憾,顯然竟爭如此激烈的當下市場,劣質產品絲毫沒有用武之地,終究會被淘汰出局。甚至行業內發聲,怎樣才能在這個大市場的整體氛圍內,讓自己品牌的鑄鐵試驗平臺更好地被采納吸收呢?我們威岳機械很榮幸能作為代表為大家講述我們這十幾年來位于品牌前列的經驗。

就目前市場形勢而言，更高性價比的鑄鐵試驗平臺終將成為市場主流。雖然同樣有很多生產乃至銷售行業發聲，網絡性市場貿易讓他們的老式經營越發困難，甚至致使鑄鐵試驗平臺的利潤也相應透明化而降低。恰恰此種模式下，想被市場更好得采納，唯有不斷完善產品工藝提供鑄鐵試驗平臺性能才能達到。

鑄鐵試驗平臺 物美價廉 全線火熱

在碳當量等于4.4%---4.9%的鑄鐵以不同溫度澆注片狀試樣，試樣尺寸為200毫米乘以16毫米（長寬），試樣厚度為1毫米及1.5毫米試驗獲得的數據顯示各組鐵水的相對流動性以及碳當量、澆注溫度對鐵水的影響變化比較大。  那么，到底 如何利用提高鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵試驗平臺缺陷具體方案如下：

當澆注溫度在1375---1510攝氏度的范圍內時，鐵水流動距離（反映相對流動性）隨碳當量或澆注溫度的提高而增加。碳當量等于4.9%的鐵水在1400---1475攝氏度范圍內的流動距離都不低于200毫米，而碳當量等于4.5%的鐵水在相近溫度范圍的流動距離減少到100---150毫米。有鑄造廠也曾試驗采用下注方式澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，進行鐵水流動性試驗。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結果是在1390攝氏度以上澆注的鑄鐵試驗平臺鑄件全部充型完好。未發現缺肉、冷隔等缺陷。除了鑄鐵平臺鑄件化學成分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實程度、型腔涂料、澆注系統尺寸、型腔排氣等因素也對鐵水在型腔流動產生影響。

鑄鐵試驗平臺（鑄鐵平臺平板）型砂及砂型緊實度影響鐵水與狹窄型腔內的摩檫力。砂粒較細、砂型緊實度高、型壁表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵水流動比較順暢。澆注系統應使鐵水進入薄壁型腔時保持一定壓力和流動速度。

   鑄鐵試驗平臺內澆口應盡可能接近薄壁部分。如果鐵水直接澆入型腔，對充填薄壁型腔十分有益。當鐵水充填型腔時，型腔內的氣體必須及時順利排出，避免產生冷隔，澆不足等鑄造缺陷。

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