洗砂廢水污泥濃縮一體機成本組成：
1、運行成本
疊螺式污泥脫水機具有自我清洗功能，節約水資源，主軸轉速低，耗電量少，比板框節約40%左右。電控柜采用自動控制，可以實現全天無人操作運行，降低了人工成本。
2、維修成本
疊螺式污泥脫水機主體采用全304不銹鋼材質螺旋軸采用高強度耐磨不銹鋼，疊片采用德國進口技術進行切割，螺旋軸采用滿焊工藝，外層涂耐磨層，耐磨層有2-3個厚，達1200維度，跟金剛石一樣，經久耐用，平常基本上不需要維修、更換零部件，降低了疊螺污泥脫水機的維修成本。板框的濾布易變形，需要頻繁更換濾布，維修成本高。
3、建設成本
疊螺式污泥脫水機小巧，占地面積小，便于因地制宜，下面帶有支架，不需要打地基，減少了污泥處理的土建基礎。降低了疊螺機的建設成本。
洗砂廢水污泥濃縮一體機運行流程：
1、 污泥池內的污泥通過污泥輸送汞,被輸至計量槽。污水池沒有回流管, 多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2、在絮凝混合槽內注入高分子絮凝劑,通過攪拌后形成礬花,經過疊螺主體濃縮部的重力濃縮后進入脫水部。
3、鞏花在濃縮部經過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出,濾液送回原水池或調節池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進,在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
4、脫水部沿著泥餅排出口的方向螺旋軸的螺距逐漸變小,因為背壓板的壓縮使主體內的內壓變大,達到脫水的目的后以泥餅的方式排出。
脫水的污泥一般比濃縮的或液態的污泥容易貯運:通常，污泥在焚化前要求脫水，以去除污泥水分，增加熱值二污泥在填埋前一般也要求先脫水，以減少填理場的瀝濾液產生量。污泥脫水裝置是從美國引進技術，經消化吸收，開發成功的一種固液分離設備，可以連續壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，污泥脫水裝置廣泛用于各行業的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質的濾帶，*確保壓濾機的性能和品質。
是一種廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。
