1600度節(jié)能管式真空爐耐磨度好，高溫爐上下左右四面，溫度均勻性好。爐門內(nèi)側(cè)和箱體口面板均采用不銹鋼，外殼為優(yōu)質(zhì)薄鋼板，表面噴塑，一體化制作。可編程保護箱式爐特點：可當普通箱式電爐用，也可用于保護用。然而。
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該系列全自動回轉(zhuǎn)推板式電阻爐是我公司開發(fā)制造的節(jié)能型中溫窯爐，經(jīng)過*運行，故障率低，壽命長。關(guān)鍵部位用高品質(zhì)的進口產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠。適用于陶瓷粉體、電子陶瓷粉體、*、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元粉體的燒成。
產(chǎn)品用途適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結(jié)。
設(shè)備型號工作尺寸爐膛容積極限溫度工作溫度功率電壓
1600-20200x150x1504.5L1600℃≤1500℃220V   7KW
1600-30300x200x20012L1600℃≤1500℃380V   9KW
1600-40400x300x30036L1600℃≤1500℃380V  16KW
1600-50500x400x40080L1600℃≤1500℃380V  25KW
1600-60600x500x500150L1600℃≤1500℃380V  45KW


正負壓力抽真空至 20kPa；工作壓力低于0. 1MPa（使用*工作壓力≤0.04MPa）
溫場效果溫度波動度：±1.0℃，溫場均勻性±3.0℃
可充氣體氮氣，氧氣和氬氣及其它惰性氣體，爐體后面有進氣口，爐體頂部或前面有放氣口及抽真空口
開門方式正面開門，從右向左，爐門通過4個夾鉗鎖緊
殼體結(jié)構(gòu)雙層爐殼，爐體表面溫度低，四周表面溫度：≤ 35℃，內(nèi)箱采用3mm spcc無縫焊接
冷卻水系統(tǒng)正面爐門安裝冷卻水系統(tǒng)，防止密封圈溫度過高老化
1600度節(jié)能管式真空爐安全保護系統(tǒng)具備完善的保護功能，有超溫、短偶、過流、短路、傳動動作連鎖等功能，操作安全可靠；
操作系統(tǒng)LED數(shù)顯儀表，數(shù)字顯示電流表、電壓表，指針壓力表
溫控系統(tǒng)
溫度控制方式為P.I.D+S.C.R可控硅,移相觸發(fā)，可以調(diào)控制時間、升溫速率、控制功率，PV值與SV同步顯示，沖溫不超過5℃
溫控曲線50段可編程控制，可設(shè)置50段升降溫程序測溫元件B型熱電偶加熱元件
硅鉬棒，加熱元件放在爐膛兩側(cè)采用氣體對流和熱輻射加熱，升溫速率：≤ 20 ℃/ Min，升溫速率建議:5-8℃/Min
爐膛材料1700型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好
售后服務(wù)12個月質(zhì)保（相關(guān)易耗件除外），終身保修
設(shè)備隨機配件
高溫手套1付；坩堝鉗1把；爐底板1塊；
產(chǎn)品說明書1份；保修證書1份。
選配配件
1． 自動抽真空、超壓自動放氣功能
2． 觸摸屏無紙記錄儀操作系統(tǒng)
3． 冷卻水循環(huán)設(shè)備
4． 聲光報警系統(tǒng)
5． 真空泵
6． 流量計
7． 坩堝
1.多溫區(qū)，調(diào)節(jié)工藝曲線靈活。 2.多組進氣，補氧，進氣量與排氣量可調(diào)，充分、快速的調(diào)整爐內(nèi)氣氛。 3.爐溫均勻性能優(yōu)良。 4.爐膛設(shè)計抗爐內(nèi)氣氛腐蝕。 5.爐襯優(yōu)化設(shè)計，保溫、節(jié)能性好。 6.加熱元件按照爐體散熱、工件吸放熱規(guī)律合理布置。 7.可選配尚未計算機DCS控制管理系統(tǒng)。 8.可配備全自動循環(huán)推進系統(tǒng)（液壓推進式機械推進系統(tǒng)）。


必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫***不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。當馬弗爐次使用或*停用后再次使用時馬弗爐***在低于***溫度50℃以下工作同時加大了受熱面的磨損。但是不影響使用，一般能到0.05MP.管式爐適合小工件和小樣品的加熱，燒結(jié)，各大專院校實驗室使用的很多。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱，加熱區(qū)域，恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件。