1. 沼氣脫硫-干法脫硫：三氧化二鐵脫硫

工藝原理：在干式脫硫塔中，通過脫硫劑氧化鐵與H₂S發生化學反應，去除沼氣中的H₂S。

脫硫過程化學反應：

Fe₂O₃+H₂O+3H₂S=Fe₂S₃·H₂O+3H₂O

Fe₂O₃+H₂O+3H₂S=2FeS+S+6H₂O

再生過程化學反應

3Fe₂S₃+H₂O+3O₂=2Fe₂O₃·H₂O+6S

4FeS+3O₂=2Fe₂O₃+4S

運行過程：在一個容器內放入填料（主要成分是活性炭和氧化鐵）。氣體以低流速從一端經過容器內填料層，H₂S氧化成硫或硫化鐵后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。待氧化鐵反應結束后，可進行再生。

工藝特點：

①結構簡單，使用方便；

②工作過程中無需人員值守，定期換料，一用一備，交替運行；

③脫硫率新原料時較高，后期有所降低；

④需要定期換料；

⑤運行費用偏高（填料再生會產生二次污染，環保壓力大）。

2. 沼氣脫硫-濕法脫硫：絡合鐵脫硫

工藝原理：（以堿性溶液為吸收劑，并加入絡合鐵為催化劑，吸收H₂S，并將其氧化成單質硫。

吸收氧化總反應方程式:

H2S(g) + 2Fe3+(L) → 2H+(L) + S↓+ 2Fe2+(L)（脫硫塔內反應）

1/2O₂(g) + H₂O(L) + 2Fe²⁺(L) → 2OH^-(L) + 2Fe³⁺(L) （再生池內再生）

總的反應式：

H2S + 1/2O2 → H2O + S↓

絡合鐵法脫硫技術是一種以絡合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法，其特點是直接將氣體中的H₂S轉變成元素S，是一種工藝簡單、工作硫容高且環保無毒的新型脫硫技術，克服了傳統脫硫工藝硫容量低、脫硫工藝復雜、副鹽生成率高、環境污染嚴重等弊端，硫磺回收率達到99.99%。

3. 堿法生物脫硫

 工藝原理：在脫硫塔內，沼氣中的硫化氫和氫氧化鈉進行中和反應，反應后的產物為硫氫化鈉和水，去除沼氣中的硫化氫；然后再利用生物菌的作用，將硫氫化鈉還原成氫氧化鈉和單質硫。

1、脫硫反應塔內的化學方程式：H₂S(G) + OH ^-   → HS(L) + H₂O

2、再生池內的化學方程式：HS(L) + 1/2O₂ → S  +  OH^-

運行過程：沼氣通過脫硫反應塔將沼氣中H₂S從氣相轉化成液相，脫硫反應塔就是一個洗滌塔。沼氣從塔底部進入并穿過濾料床。循環水從塔頂進入，經過噴頭打散，自由落體穿過濾床，濾料可以使沼氣與循環水進一步打散和延長接觸時間，提高洗滌效果。含有硫化物的循環水從脫硫反應塔底部流入再生池。

再生池完成循環水中硫化物被氧化的過程，再生池內創造循環水中脫硫菌的生存環境，再生池內的換熱器給循環水提供熱量，保證循環水溫度在30-33度之間。曝氣頭給循環水提供氧氣，保證循環水適當的溶解氧。

工藝特點：

①脫硫過程中除向再生池通入少量空氣外和少量堿液，不需再額外添加催化劑和氧化劑；

②不需處理化學污泥；

③不產生生物污染，低能耗，效率高且穩定，無臭味；

④技術含量高，但易控制，只需要對操作人員進行一周專業培訓（高中文化）。

4.酸法生物脫硫

 工藝原理：水溶液中的異味成分被微生物吸附吸收，H2S從水中轉移至微生物體內。

脫硫塔內濾料中的專性細菌（主要為氧化亞鐵硫桿菌、脫氮硫桿菌、排硫硫桿菌、氧化硫硫桿菌）將以污染物為食，把污染物轉化為自身的營養物質，使硫化氫從化合物的形式轉化為游離態，進入微生物的自身循環過程，從而達到降解的目的。

其反應方程式如下：

H₂S+2O₂ →H₂SO4

2H₂S+O₂ →2S+2H₂O

工藝特點：

1.沼氣管道內加空氣，氧氣的利用率高。可用于發電、但不適用于沼氣提純。可處理高濃度硫化氫。

2.抗沖擊能力較弱，當沼氣氣量穩定時，去除率達99%。

3.空氣與沼氣的比例嚴格控制，需要有監控措施。

4.在此四類生物脫硫方法中，運行費用低。

5.設備定期需要反沖洗。

6.對操作人員要求較高。

7.降低硫化氫濃度。