本期我們以大型建筑砂石項目為例，向大家介紹一種 單次集中破碎：反擊式破碎站制砂系統的生產工藝流程 ， 具體設備配置與流程如下：
1、 反擊式破碎機 生產工藝
主要由 底座、給料口、打擊板裝置、轉子等零部件組成 ，本項目選擇的反擊破參數信息如下：
進料口尺寸：800mm-1238mm
處理能力：230-425t/h
電機功率：242-328KW
出料粒度：20-115mm
轉子直徑：1040&1270mm
轉子寬度：1100&1220mm
2、制砂系統生產工藝
制砂系統由進料系統、破碎系統、篩分系統、電控系統等組成 。
2.1 進料系統
混合物料經 膠帶機 送至受料斗，再經由膠帶機送至破碎系統。
2.2 破碎系統
采用 普通速度破碎+高頻高速破碎（轉子線速度>81m/s） 聯合制砂工藝，破碎以后經膠帶機送至篩分系統。
破碎系統技術優勢：
處理量大： 200t/h-500t/h
粒形好： 針片狀＜5%
模塊化設計——快速安裝和轉移
級配穩定： FMF=2.8±0.2
石粉含量—— 3%-10% 可控
節能環保：進料粒徑大、有效減少前端破碎能耗、全封閉生產、粉塵*
產品多樣化 ：砂石同出、單獨制砂
2.3 篩分系統
振動篩 分機設置2.6mm、6.1mm、10mm的二到三層篩分， 篩透率高，循環料少，能耗低， 其中大于10mm的骨料經膠帶機送至普通速度破碎站中進行破碎，6.1～10mm和少量2.6～6.1mm的骨料經膠帶機送至高頻高速破碎站中進行破碎， 破碎后的骨料通過輸送和篩分系統形成閉路循環 。
2.4電控系統
制砂系統配置升級版 集裝箱式控制室、集配電柜、控制系統、操作臺為一體， 可以實現對細度模式、出料尺寸等參數的實時監控 ，并能夠對各個部件的運行數據做紅線監測，假設出現異常情況，設備將會發出警報提醒， 真正實現工業化安全高效生產 房，節約施工成本 。
根據日前的工業生產運行現狀模擬測試，該系統基本能夠滿足要求，只需對部分設備進一步調試以配合組織生產過程即可， 成品砂質量穩定，級配均勻，砂的細度模數和石粉含量較易控制 ， 可供大家參考 。
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