紡織車間廢氣處理設備

在紡織行業(yè)中，紡織品在生產和加工中，很容易產生紡織纖維粉塵，無論對于車間工人還是紡織企業(yè)本身都是百害而無一利的。若是這些纖維粉塵飄散到大氣層中，長而久之就會嚴重的影響到車間的空氣質量，并且會導致工作人員的換上職業(yè)病以及降低了紡織品的質量。此外，紡織纖維粉塵也是一種可以燃燒的粉塵，如果這些粉塵在持續(xù)產生并在空氣中長久的懸浮，與空氣混合達到一定的比例就會引起爆炸。因此在紡織行業(yè)中，對纖維粉塵的除塵、防塵是一項不容忽視的重要任務。經調查發(fā)現(xiàn)，纖維粉塵的危害有以下幾點：1、易引起燃燒爆炸，引發(fā)安全事故;2、職工易患職業(yè)病;3、縮短車間設備的使用壽命。

紡織車間廢氣處理設備特點:

　　強大的功率和專業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。

　　不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕，安全可靠

　　智能化遠程控制，無需專職人員值守。

　　“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢：

　　1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。

　　3、不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

　　4、 風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

　　而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

　　當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

　　5.占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。

　　6.不會產生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標。

　　7、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環(huán)境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

　　高溫等離子焚燒技術在工業(yè)廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。

　　高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產業(yè)。