鄭州渦凹?xì)飧C(jī)使用方式

概述

   渦凹曝機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

    未經(jīng)處理的污水入曝區(qū)，與微泡充分混合，微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管槽，通過污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動(dòng)力只0.5KW。污水凈化后在放前會(huì)經(jīng)過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥放管道，開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過程 確保沒進(jìn)流量的情況下，浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時(shí)，處理為0.3元/噸廢水左右。

設(shè)備參數(shù)

采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù)，能強(qiáng)效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。

 突出優(yōu)點(diǎn)：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時(shí)可以達(dá)8-30m/h(強(qiáng)效的殊設(shè)計(jì))

　　3、放的污泥濃，達(dá)到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負(fù)荷

　　7、設(shè)備免維護(hù)，池底安裝自動(dòng)清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)泥時(shí)自動(dòng)清洗池底。

依托七大綜合技術(shù)

　　1、微泡發(fā)生技術(shù)

　　2、次表面捕集技術(shù)

　　3、逆流原理技術(shù)

　　4、分離區(qū)層流技術(shù)

　　5、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)

　　6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

　　7、污泥沉淀收集技術(shù)

工作原理

   采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù)，能強(qiáng)效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。

　　約占總水量的處理后水進(jìn)行強(qiáng)效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個(gè)別設(shè)計(jì)的強(qiáng)效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長大。一個(gè)別設(shè)計(jì)的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細(xì)小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進(jìn)入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

鄭州渦凹?xì)飧C(jī)使用方式

   氣浮機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空溶解度大，溶入的體經(jīng)急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微泡。微泡集群上浮過程穩(wěn)定，對液體擾動(dòng)較小，確保了浮效果。別適合用于細(xì)小顆粒和疏松絮體的固液分離。

加壓溶氣氣浮機(jī)按溶水量可分為：部污水加壓溶浮法和部分污水加壓溶浮法兩種。其點(diǎn)是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶罐，在罐內(nèi)使空充分溶于水中，然后在浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時(shí)溶解于水中的過飽和空以微細(xì)泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣除之。工程上常采用部分污水加壓溶法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達(dá)90%以上。

   目前在給水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

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