三門峽
1、電解氣浮機 電解氣浮機是用不容性陽極和陰極直接電解廢水，靠電解產生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面，達到固-液分離的目的。電解法產生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產生的氣泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物范圍廣，對有機物廢水除降低BOD外，還有氧化、脫色和殺菌作用，對廢水負載變化的適應性強，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。 2、散氣氣浮機 散氣氣浮機是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面，達到固-液分離的目的，形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎。因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。散氣氣浮機氣浮時間約為30nim,溶氣量達0.51m3/m3（氣/水），旋轉葉輪周邊線速度約為12.5m/s。
污水處理工藝流程說明 本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。1、格柵： 生產排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的長期正常運行提供保證。2、污水調節池： 用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。3、缺氧池： 在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。4、接觸氧化池： 原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。接觸氧化池內的兩大配件： 填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。5、沉淀池： 污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。6、消毒池 污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。7、污泥消化池： 沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。8、風機： 用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
三門峽蔬菜清洗污水處理安裝圖
氣浮設備是一類向水中加入空氣，使空氣以高度分散的微小氣泡形式作為載體將水中的懸浮顆粒載浮于水面，從而實現固-液和液-液分離的水處理設備。在水處理技術中，氣浮不宜用于高濁度原水的處理。一、加壓溶氣氣浮設備的調試 為確定實際設備的工作條件，必須按下列順序對加壓溶氣氣浮設備進行調試。這里不包括通常的工作，如按設計參數加以校對，泵和機械設備的試運轉，電氣設備的空載、滿載試驗等。 加壓溶氣氣浮設備的調試包括如下內容。 ①使被處理水在氣浮池內均勻分布。 ②調節壓力溶氣罐和管道的壓力，使其符合設計要求 ③調節泵吸水管的進氣量或加壓溶氣水的回流量。 ④檢查氣浮池表面浮渣，浮檀應均勻。 ⑤確定排除浮渣的周期。 ⑥制訂從氣浮池表面排除浮渣的操作規程。 ⑦確定氣浮設備的工作效率。 ⑧當出現處理的實際效率與原設計有偏差時，應修正其主要的工藝參數(如泵的壓力、 供氣量、回流比等)，以建立適宜的工作條件。二、加壓溶氣氣浮設備的運行 氣浮設備的運行，主要是對復雜的物理、化學現象與過程進行經常的觀察。管理人員應經過專門培訓，具有較熟練的技術，主要操作包括如下內容。 ①管理全部裝置，調整各種泵的流量。 ②調節壓力溶氣罐的壓力。 ③調節空氣量或回流水量。 ④按時按規定完成投藥工作。 ⑤開啟和關閉刮渣機械，調節其運行速度。 ⑥調節氣浮池的出水量。 ⑦調節排渣量。 ⑧操縱輸送浮渣的機械設備。
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