塑料廠廢氣簡介：
現代生活對塑料的需求越來越大，廢舊塑料的再生利用也成為趨勢，將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法，但再生造粒過程中，當溫度超過200℃時，增塑劑及內部的低沸點雜質會發生氧化分解，產生大量含有粉塵顆粒的有害氣體，其中含有較多的有機物質，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有機物等，這些有害氣體具有污染性，直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害，同時還會污染環境。所以，塑料廠必須對注塑廢氣凈化處理，以達到達標排放要求不得不謹慎選擇廢氣處理設備。
考慮到注塑機對人體和環境有著一定的危害，我國環保部門早就對注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度進行了嚴格規定，需經過處理，濃度達標才予以排放。所以廢氣處理在注塑機的生產過程中就顯得尤為重要。
當前各大注塑機廠在廢氣處理上，大部分都是先在塑機頂部安裝一個集氣罩和活性炭吸附裝置，然后把集氣罩和活性炭吸附裝置進行有機連接，融為一體。
當注塑機開始生產的時候，集氣罩會快速地吸收注塑機產生的廢氣，然后借助管道，把廢氣全部輸送到噴淋附裝置里頭，廢氣中較大的粉塵顆粒物會掉落至噴淋附裝置底部，而含有非甲烷總烴的危害氣體則會進到光氧過濾層中，被光氧分解。
從上文中，我們可以認識到雖然注塑機在生產的過程中會產生對人體有害的廢氣，但是只要對安裝集氣罩和噴淋+光氧裝置，那就可以很簡單地解決這一個大危害的問題。
工藝說明：
塑膠廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，通過管道排放到大氣中達標排放。
光解設備：
利用光解凈化設備發出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
優點：高效除惡臭，脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
塑料廠注塑車間廢氣處理設備?排放達標執行標準：
序 號 | 污染物名稱 | 允許排放濃度 (mg/m3) | 允許排放速率（kg/h） | |
排氣筒(m) | 二級 | |||
1 | 非甲烷總烴 | 120 | 15 | 0.4 |
2 | 臭氣濃度 | 無量綱2000 | 15 | 1.0 |
符合《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001第二時段二級排放標準。
總結：
藍陽環保采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量；采用新技術、新設備，結合企業的現狀妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染；嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準；選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗；總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度；嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作；依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
